逆止器溫度過高后的幾種冷卻方法

逆止器經(jīng)過長時(shí)間使用，容易產(chǎn)生很多的熱量問題，如果太熱就容易燒毀，這樣就需要采取以下冷卻措施，使它的溫度降低。

  1、轉(zhuǎn)子的油膜冷卻

  這種冷卻方法是在逆止器入口處連接一個(gè)輸油管，用均勻滴下的冷卻油帶走轉(zhuǎn)子的熱量。

  2、空氣冷卻

  所謂濕式塑料機(jī)械減速機(jī)，即是由間級(jí)或雙級(jí)吸入的空氣經(jīng)壓縮后，通過綜合吸收及有相位差的組合傳送。

  3、水冷卻

  逆止器由于輸送和壓縮氣體而產(chǎn)生熱量，這些熱量必須從轉(zhuǎn)子傳至殼體而散發(fā)。

  4、轉(zhuǎn)子的內(nèi)部冷卻

  為了使逆止器在更高壓差下工作，可采取更有效的冷卻方法，即將轉(zhuǎn)子用循環(huán)油冷卻，在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入，經(jīng)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁再從另一端排出。

逆止器的技術(shù)要求

1、逆止器工作環(huán)境溫度為–20~ 60℃。

2、逆止器在一切正常工作狀況下其升溫應(yīng)小于30℃。

3、在額定值增壓風(fēng)機(jī)扭矩功效下，逆止器工作105次，其斜楔，內(nèi)孔，外側(cè)表層不可發(fā)生縫隙腐蝕，塑性形變和裂痕。

4、逆止器的關(guān)鍵零件熱處理工藝強(qiáng)度應(yīng)合乎表3的要求。 表 3 HRC楔 塊內(nèi) 圈外人 圈 60~6458~6258~62

5、全部零件務(wù)必經(jīng)檢測達(dá)標(biāo)，購入件務(wù)必有合格證書，即可開展安裝。

6、安裝后轉(zhuǎn)為標(biāo)識(shí)牌所顯示旋向應(yīng)與斜楔安裝所顯示旋向一致。

7、逆止器露出表層該涂一層面漆，雙層油漆。

8、逆止器內(nèi)孔內(nèi)孔油漆為鮮紅色，其他外表層油漆色調(diào)為黃棕色，也可依據(jù)客戶規(guī)定選用其他色調(diào)。

為了更好地能夠更好地防止 傾斜皮帶運(yùn)輸機(jī)有載停車時(shí)造成翻轉(zhuǎn)或順滑情況，經(jīng)對(duì)軸荷的結(jié)轉(zhuǎn)成本，視詳細(xì)情況加設(shè)增壓風(fēng)機(jī)或制動(dòng)系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備。渦桿逆止器，可以用頭頂部滾桶，選用減速器傳動(dòng)裝置，輸出功率十分大，滾桶直徑十分大，減速器在ZQ65之上的皮帶運(yùn)輸機(jī)，較可以用往上運(yùn)輸，傾角≤18度的皮帶運(yùn)輸機(jī)，其優(yōu)勢為增壓風(fēng)機(jī)快速，旋轉(zhuǎn)間距小，是大小型形傾角式皮帶運(yùn)輸機(jī)的甄選逆止器。廣泛運(yùn)用于減速器公共服務(wù)設(shè)施，焦化及輸送機(jī)械設(shè)備，皮帶運(yùn)輸機(jī)，斗提機(jī)，電滾桶及其別的盡量增壓風(fēng)機(jī)規(guī)定的工業(yè)設(shè)備等行業(yè)?；局R(shí)上逆止器要安裝在工業(yè)設(shè)備倒滑時(shí)隨便旋轉(zhuǎn)的一切滾柱軸承滾動(dòng)軸承軸承端蓋，只需合乎安裝運(yùn)行、安裝標(biāo)準(zhǔn)都能夠，但在上運(yùn)送送機(jī)械設(shè)備里一般安裝在減速器或傳動(dòng)裝置（調(diào)向）滾桶的滾柱軸承滾動(dòng)軸承軸承端蓋，留意挑選逆止器要對(duì)安裝電動(dòng)機(jī)軸規(guī)格型號(hào)、減速比、增壓風(fēng)機(jī)荷載及其轉(zhuǎn)動(dòng)方位開展事前核查配對(duì)選中。

逆止器發(fā)熱原因及解決方法 逆止器在應(yīng)用的全過程中，有時(shí)候會(huì)產(chǎn)熱現(xiàn)象，令人很急，為大伙兒剖析一下導(dǎo)致這類現(xiàn)象的緣故有什么： 一是因?yàn)槟嬷蛊鞯陌惭b底腳與減速機(jī)的輸出軸不一樣心，進(jìn)而造成 了逆止器機(jī)殼與逆止器內(nèi)部的星輪產(chǎn)生磨擦從而發(fā)燙的現(xiàn)象。 二是因?yàn)槟嬷蛊鞯啄_與減速機(jī)輸出軸的中心高發(fā)生誤差進(jìn)而造成 逆止器部分發(fā)燙，從而導(dǎo)致了逆止器外殼的損壞。 針對(duì)之上現(xiàn)象，瑞杰機(jī)械設(shè)備為您給予解決方法： 現(xiàn)象一，解決方法是必須再次調(diào)節(jié)逆止器的安裝底腳與減速機(jī)輸出軸部位，與此同時(shí)拿手旋轉(zhuǎn)減速機(jī)的鍵入端，查詢是不是旋轉(zhuǎn)輕巧且沒有卡滯的現(xiàn)象。 現(xiàn)象二，解決方法是再次調(diào)節(jié)中心高直至逆止器發(fā)燙現(xiàn)象清除截止。