在具體運(yùn)用中，溫度對(duì)BMC材料規(guī)格可靠性的危害也十分比較有限，這代表他們具備優(yōu)良的耐溫性?？墒黔h(huán)境濕度有比較嚴(yán)重的危害。這由于原材料在吸潮時(shí)候澎漲。BMC的熱膨脹系數(shù)與鋼和鋁的熱膨脹系數(shù)十分類似，因而能夠與他們?nèi)诤稀?

     BMC材料工藝品的沖擊韌性好，方便使用。其拉申、彎折和沖擊性抗壓強(qiáng)度均好于熱固性塑料，抗應(yīng)力松弛特性好于熱固性塑料。BMC對(duì)水、酒精、脂肪族烴、人體脂肪和油具有優(yōu)異的耐腐蝕性，但對(duì)酮、氯族烴、脂肪族烴、酸和堿不具有優(yōu)異的耐腐蝕性。BMC(DMC)侵入后一天含水率低，隔熱保溫性強(qiáng)。

BMC材料成型加工過(guò)程中，主要應(yīng)注意以下幾個(gè)參數(shù)：

     首先是要合理把握料筒溫度與模具溫度。通常，在成型過(guò)程中，為了將BMC材料保持在汽缸溫度，長(zhǎng)時(shí)間保持低粘度的流動(dòng)動(dòng)態(tài)，一般汽缸溫度可以滿足BMC的下限值。料筒溫度一般分為兩段或三段控制，近料斗端較低，近噴嘴端溫度較高。一般相差20~60℃，模具溫度一般控制在135~185℃。BMC產(chǎn)品定做

     其次要保證注射壓力適用，考慮到bmc材料本身流量有限，固化速度快，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此注射壓力應(yīng)選擇較高的壓力，一般為80～1bmc成型產(chǎn)品60mpa。

BMC制品因素：BMC模具設(shè)計(jì)中加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)，其涉及到在BMC制品生產(chǎn)過(guò)成中模具升溫速度和模具熱量平衡速度，模具前期升溫速度快，可以使BMC模具在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到模壓成型溫度，良好的模具熱量平衡速度可以使BMC材料在固化反應(yīng)前期快速得到反應(yīng)所需要的熱量，加快BMC材料在模具中的固化反應(yīng)速度，縮短了制品保壓時(shí)間，提高BMC制品生產(chǎn)效率。

BMC制品

   從以上BMC制品生產(chǎn)加工過(guò)程分析對(duì)其生產(chǎn)效率的因素主要有以下幾個(gè)因素：模具因素，壓機(jī)因素，材料因素，人員因素