給料機的日常維護

給料機的日常維護還需要執(zhí)行以下操作：

1.在啟動機器之前檢查緊固件是否松動。 如果有松動，請立即擰緊。

2.檢查進料槽是否已磨削。 如果磨損嚴重，請及時更換。

3.啟動機器后，檢查部件是否正常工作，沒有異常聲音。

喂食器的效率離不開我們平時的習(xí)慣，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，給料機可以發(fā)揮其更好的本能。

其次，為了保證定量給料機中電子皮帶秤的準確性和可靠性，需要特別注意選擇合適的環(huán)境條件，如小周圍振動，低相對濕度，防風雨侵蝕和日曬。 特別是應(yīng)遠離強磁場和高熱源，環(huán)境衛(wèi)生要好。 標尺框架不應(yīng)太靠近主動輥和消隱點，并且滿足規(guī)定的要求。

給料機操作規(guī)程

給料機操作規(guī)程

啟動前

(1)閱讀歷史記錄，處理遺留問題;

(2)檢查并排除機體與溜槽，彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物;

(3)仔細檢查所有緊固件是否完全緊固;

(4)檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標高度;

(5)檢查傳動皮帶是否良好:如發(fā)現(xiàn)破損時應(yīng)更換;有油污時，用抹布將其擦干凈;

(6)檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除。

啟動中

1)經(jīng)檢查，機器與傳動部分正常，始可啟動;

(2)本機僅允許在無載荷情況下啟動;

(3)啟動后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，待查明荷排除不正常情況后，方可再啟動。

使用過程

(1)機器穩(wěn)定振動后、方可帶料運行;

(2)加料應(yīng)符合負載試車要求;

(3)停機應(yīng)按工藝順向進行，禁止帶料停機或在停機時停機后繼續(xù)給料。

給料機故障原因及分析

     給料機

　　振幅降低，工作效率低

　　故障原因：

　　設(shè)備的進料口設(shè)計不當，設(shè)備的料槽承受過大的負荷和壓力。

　　故障分析：

　　及時對進料口進行改進，減少設(shè)備進料壓力，保證設(shè)備在穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境下進行工作。

　　設(shè)備不振動或間歇振動

　　振動給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會直接影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致振動給料機不產(chǎn)生振動。

　　要及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。