數(shù)控沖床在沖壓時(shí)板材變形該怎樣處理？

　　數(shù)控沖床就是實(shí)現(xiàn)在在板材上沖壓多種孔型，代替老式?jīng)_床，提高工作效率，操作簡(jiǎn)便。在使用過(guò)程中我們會(huì)發(fā)現(xiàn)在一張板材上沖少量的孔時(shí)，板材會(huì)保持平整，但是隨著沖孔數(shù)目的增多，大家就會(huì)發(fā)現(xiàn)板材變形了，那么產(chǎn)生這個(gè)原因是什么呢?可能是沖壓應(yīng)力累積。沖切一個(gè)孔時(shí)，孔周邊材料被向下拉伸， 令板材上表面拉應(yīng)力增大。

數(shù)控沖床的特點(diǎn)

加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量。數(shù)控沖床沖切精度高，沖切毛刺小，工件平整度好，后續(xù)加工量少，廢品率低，成形質(zhì)量高，數(shù)沖的加工尺寸精度一般可達(dá)0.1mm，產(chǎn)品的尺寸一致性好。

數(shù)控沖床可對(duì)工件單獨(dú)加工或用群命令對(duì)工件批量加工，提高生產(chǎn)效率。數(shù)控沖床的加工速度快，一般的液壓式設(shè)備沖程率可達(dá)500～600次/min，有的甚至高達(dá)900次/min，較大定位速度可達(dá)100m/min。

 如果沖床模位的對(duì)中性不好，造成模具快速鈍化，工件加工質(zhì)量差，可就以下幾點(diǎn)檢修：檢查機(jī)床的水平情況，必要時(shí)重新調(diào)整；檢查并潤(rùn)滑轉(zhuǎn)盤(pán)上的?？准皩?dǎo)向鍵，如有損傷及時(shí)修復(fù)。數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動(dòng)作并加工零件。數(shù)控沖床開(kāi)始運(yùn)行之前，請(qǐng)檢查該設(shè)備以及所配沖床和模具等部件，確保各部件滿(mǎn)足設(shè)備正常運(yùn)行的條件。數(shù)控沖床可用于各類(lèi)金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工。

 現(xiàn)代數(shù)控沖床在實(shí)現(xiàn)整機(jī)的全自動(dòng)化控制中，除電氣控制外，還需要配備液壓和氣動(dòng)等輔助裝置實(shí)現(xiàn)整機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能。所用的液壓系統(tǒng)和氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、易于控制和調(diào)節(jié)。數(shù)控沖床的冷卻系統(tǒng)主要用于在切削過(guò)程中冷卻刀具與工件，同時(shí)也起沖屑作用。為了獲得較好的冷卻效果，冷卻泵打出的切削液籬通過(guò)刀架或主軸前的噴嘴嘖出，直接沖向刀具與工件的切削發(fā)熱處。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床因?yàn)檎駝?dòng)頻率與電機(jī)轉(zhuǎn)速成一定比率，首先就要檢查一下電動(dòng)機(jī)是否有故障，檢查它的碳刷，整流子表面狀況，以及機(jī)械振動(dòng)的情況，并要檢查滾珠軸承的潤(rùn)滑的情況。