傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)準(zhǔn)則只能大概板料拉深中厚度變影響，結(jié)合計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)可以考慮更多影響板料各向異性和模具間隙不均等因素。對(duì)于形雜的拉延件，除非客戶有產(chǎn)品圖紙要求，不然要結(jié)合電腦給出準(zhǔn)確的毛坯尺寸。實(shí)際中一般按圖形拉線估量，加上必要的工藝余料，其中包括考慮壓邊面的形狀位置、修邊料等方面的要求，然后通過(guò)試沖、修正來(lái)合理地決定毛坯形狀和尺寸，從而為落料模的提供依據(jù)。徑按面積相等的原則計(jì)算。

鑒于二維模型和軸對(duì)稱模型的局限性，三維模型在實(shí)際沖壓成型的計(jì)算中得到普遍應(yīng)用。在薄板沖壓成型過(guò)程中，板料厚度方向的應(yīng)力通常遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他應(yīng)力分量，因此一般情況下忽略不計(jì)。但是若沖壓件的彎曲半徑與壁厚之比小到一定值時(shí)，局部壁厚方向的應(yīng)力可能不容忽視，從而使一般的板殼理論和算法在這些局部地方失效。你想做什么樣的規(guī)格跟形狀，我們就按照你的要求定做。

為接觸分析的的下限點(diǎn)坐標(biāo)。一個(gè)接觸點(diǎn)的整數(shù)坐標(biāo)得出后，可根據(jù)方程式計(jì)算接觸點(diǎn)在的子域的編號(hào)。為方便起見(jiàn)，可以把接觸點(diǎn)所在的子域的編號(hào)就直接叫做接觸點(diǎn)的子域號(hào)。對(duì)每個(gè)接觸點(diǎn)進(jìn)行子域編號(hào)后，就可通過(guò)如下程序找出每個(gè)子域里所包含的接觸點(diǎn)。經(jīng)過(guò)運(yùn)算后，同一個(gè)子域的接觸點(diǎn)被連續(xù)地記錄在K（I）的一段空間中，接觸點(diǎn)的排列順序是子域編號(hào)小的接觸點(diǎn)在前面，子域編號(hào)越大的接觸點(diǎn)越往后排。

計(jì)算機(jī)拉格朗日乘子法在沖壓成型設(shè)計(jì)顯式算法中也有應(yīng)用?？紤]從接觸點(diǎn)和主接觸點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)情況。不僅包含本接觸對(duì)中接觸力的影響，也可能包含本接觸對(duì)周?chē)慕佑|的影響。在顯式算法中采用拉格朗日乘子法時(shí)，接觸力通常是相互關(guān)連的，因而必須求解關(guān)于全部接觸力的聯(lián)立方程組。即使質(zhì)量矩陣是對(duì)角矩陣，也必須求解聯(lián)立方程組才能求出加速度和接觸力。