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 平面磨床操作過程中有哪些需求留意的規(guī)則？

   1：平面磨床的定位規(guī)則

   機(jī)床應(yīng)該放在什么位置，怎么設(shè)備才是的呢?據(jù)了解，應(yīng)該在zui大運(yùn)動空間外再預(yù)留300mm以上，每個(gè)底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。(設(shè)備變頻器的要求需更高)

   2：平面磨床砂輪的挑選

   所選砂輪須能接受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上，因?yàn)榧偃甾D(zhuǎn)速過低，就會容易上痕跡，但是轉(zhuǎn)速過高，則砂輪的價(jià)格要高出很多，別的要特別留意一點(diǎn)的是嚴(yán)制止運(yùn)用有破損之砂輪。假如有條件的話，還能在新砂輪裝上后去做一下法蘭有必要做平衡。

   3：平面磨床主軸

   設(shè)備砂輪前須確認(rèn)主軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

   4：平面磨床液壓設(shè)備

   平面磨床運(yùn)用粘度為46號液壓油。

   新機(jī)在運(yùn)用三個(gè)月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時(shí)須清潔油箱。

   5：平面磨床光滑設(shè)備

   光滑油運(yùn)用粘度為32號的導(dǎo)軌光滑油。

   每天確認(rèn)油箱(池)油量，保證在下線以上。

   每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，根絕導(dǎo)軌失油。

   主張每三個(gè)月油箱清洗一次。

   光滑脂按規(guī)定定時(shí)加注。

   6：平面磨床左右機(jī)構(gòu)

   制止在工作臺運(yùn)動時(shí)調(diào)整左右行程。

   當(dāng)工作臺鋼索松動時(shí)，應(yīng)立即做調(diào)整。

   7：平面磨床沖水及吸塵設(shè)備

   吸塵箱過濾網(wǎng)的保潔和維護(hù)，能每兩周清潔一次。別的就是冷卻液的檢查，一般冷卻液出現(xiàn)污染的時(shí)分，要及時(shí)的檢查和去除。

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磨床精度對工件的加工精度的影響

1.磨床的剛度。它是指磨床承受外力(磨削力)時(shí)，其部件抵抗變形的能力。也即是在同樣的磨削力的情況下，部件變形越小，表示剛度越大。反之，部件變形大，表示此部件剛度就小。這些變形的大小，破壞了磨床靜態(tài)的原始幾何精度，將引起工件的加工誤差的大小。所以剛度好的機(jī)床，工件的加工精度高。

2.熱變形。磨床內(nèi)部的熱源分布不均勻，各個(gè)部位在運(yùn)動中產(chǎn)生的熱量多少也不同，外界熱源對機(jī)床各部位的影響也不一樣，零部件因材料不同的熱膨脹系數(shù)也不相同，造成機(jī)床各部分不同的微量變形，使機(jī)床原始幾何精度下降，而影響工件的加工精度。所以精密磨床蕞好安裝在恒溫室使用，以防止溫度的變化對機(jī)床和工件的精度產(chǎn)生影響。

3.磨床運(yùn)動部件爬行。磨床工作臺砂輪架等運(yùn)動部件在作微量周期進(jìn)給或低速連續(xù)移動時(shí)，出現(xiàn)運(yùn)動不均勻的現(xiàn)象，通稱為爬行。當(dāng)磨床有這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，使磨削過程中的進(jìn)給不均勻，而影響工件磨削表面粗糙度。>前沿?cái)?shù)控技術(shù)內(nèi)容精彩，值得關(guān)注。

4.磨床的振動。磨床在磨削過程中產(chǎn)生振動，使砂輪和工件問相對位置發(fā)生周期性的變動，使工件表面產(chǎn)生振紋，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和精度。

要提高磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影響外，還必須注意工件加工過程中定位基準(zhǔn)的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法。

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1，平面磨床其精度均為人工掛研而成，穩(wěn)定可靠。

2，AH系列（含）以上之平面磨床前后運(yùn)動均采用變頻控制，運(yùn)動柔和，即能調(diào)量又能調(diào)速，國內(nèi)獨(dú)有。

3，機(jī)床之前后傳動多采用滾珠絲桿，（PSG-618.6015,7020系列未采用），運(yùn)動平衡，重復(fù)精度高，使用壽命長。

4，帶電磁吸盤的平面磨床，其磁力控制器均采用可調(diào)試，能隨意控制磁力之強(qiáng)弱，減少產(chǎn)品磨制過程中的變形量。