使用夾具快換零點(diǎn)定位后的優(yōu)點(diǎn)：

只需要夾具第—次安裝好調(diào)試后，將程序編入機(jī)床系統(tǒng)后，以后每次夾具更換時(shí)，只需要將夾具放到裝有零點(diǎn)定位的基礎(chǔ)板上，鎖緊螺絲后，調(diào)出程序就可以直接進(jìn)入加工狀態(tài)?？梢赃吋庸?，邊進(jìn)行產(chǎn)品的尺寸檢查確認(rèn)。因?yàn)榛鶞?zhǔn)點(diǎn)固定不變，所以不用擔(dān)心尺寸發(fā)生變化。由于在柔性加工線中工件直接由機(jī)械手上下機(jī)床的夾具進(jìn)行裝卡，所以當(dāng)機(jī)床安裝的夾具不能滿(mǎn)足工件變化的裝夾要求時(shí)，需手動(dòng)調(diào)換不同零件的托板(帶夾具)，即零件不同隨行托板-夾具也各不相同。所以不像以往樣，邊調(diào)試，邊測(cè)量，待尺寸檢查OK后才可進(jìn)入加工狀態(tài)。整個(gè)調(diào)試過(guò)程也許要反復(fù)重復(fù)多次才能調(diào)到OK的尺寸范圍。而就通?？蛻?hù)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試而言，整個(gè)調(diào)試檢查時(shí)間通常都在平均30分鐘以上，甚至更長(zhǎng)。而用上零點(diǎn)定位后，夾具的切換時(shí)間可以控制在2分鐘以?xún)?nèi)，這樣30分鐘（甚至更長(zhǎng)）減去2分鐘（使用零點(diǎn)定位后的），等于節(jié)省的28分鐘以上就可以完全記在生產(chǎn)狀態(tài)。長(zhǎng)年累月下來(lái)，節(jié)省的時(shí)間久可以為您創(chuàng)造更值。

 基準(zhǔn)確定以后，無(wú)論誰(shuí)來(lái)操作，精度都可以保持在0.003以?xún)?nèi)。（所以對(duì)當(dāng)今客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)操作人員更換頻繁來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是解決了如何維持產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的困擾。）

少批量、多品種產(chǎn)品夾具的更換，裝好零點(diǎn)定位后，待上一種零部件生產(chǎn)快結(jié)束時(shí)，提前將下一個(gè)要計(jì)劃生產(chǎn)的零部件夾具準(zhǔn)備在機(jī)器旁邊，在夾具上裝好準(zhǔn)備要生產(chǎn)的零部件。一條生產(chǎn)線上有許多隨行夾具，每個(gè)隨行夾具隨著工件經(jīng)歷生產(chǎn)線的全過(guò)程，然后卸下已加工的工件，裝上新的待加工工件，循環(huán)使用。待上一個(gè)零部件生產(chǎn)結(jié)束后，夾具一拆下來(lái)，將機(jī)床臺(tái)面基礎(chǔ)板上清理干凈后，直接將準(zhǔn)備好的下一個(gè)夾具放置在機(jī)床上的基礎(chǔ)板上后鎖緊，相應(yīng)的程序掉出來(lái)就可以直接進(jìn)入加工狀態(tài)。

第三代新型零點(diǎn)定位系統(tǒng)成為行業(yè)新寵

第三代新型零點(diǎn)定位系統(tǒng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更緊湊，精度更高，夾緊力更大，更適合惡劣的生產(chǎn)環(huán)境，用戶(hù)完全不用擔(dān)心生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的切屑、灰塵等對(duì)零點(diǎn)定位系統(tǒng)的精度造成影響，獨(dú)有的12mm誤差補(bǔ)償技術(shù)更加方便了工人和機(jī)械手的操作，的防鎖0死結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用戶(hù)不再擔(dān)心夾具被鎖0死在工作臺(tái)上而無(wú)法更換。若多套設(shè)備工作臺(tái)均選用貫通式卡盤(pán),則工裝夾具可更靈敏地應(yīng)用在出產(chǎn)設(shè)備上。