接手一臺(tái)故障變頻器后，拆掉變頻器外殼并清理完衛(wèi)生，先根據(jù)變頻器故障類型有針對(duì)性地用雙眼仔細(xì)觀察線路板上相關(guān)元器件的外觀形狀、完整性等。此法對(duì)于充電電阻、濾波電解電容、IGBT/整流橋模塊甚至PCB線路板等好壞的初步判斷有非常重要的幫助。為某品牌75KW變頻器使用過程中發(fā)生顯示屏顯示數(shù)值時(shí)有時(shí)無(wú)；主板輸出DC10V電源隨之間歇有無(wú)之故障。拆機(jī)后筆者一眼便找到了故障原因所在——開關(guān)電源去往主板＋15V電源支路所用整流二極管因開焊打火，致使PCB板燒蝕嚴(yán)重所導(dǎo)致！

敲

敲這種方法是針對(duì)第四種檢測(cè)方法的補(bǔ)充，畢竟第四種方法僅能對(duì)小型的貼片元件行之有效，而對(duì)于部分大功率電子元器件或者存在高壓危險(xiǎn)的線路部分則不太方便操作。對(duì)此我們可改壓為敲，利用絕緣工具在懷疑故障點(diǎn)附近適當(dāng)用力敲擊，大多數(shù)情況下是能快速鎖定故障對(duì)象的。用該種方法檢測(cè)到的引發(fā)某小容量變頻器間歇報(bào)超壓故障的元件虛焊點(diǎn)！

態(tài)升源電氣公司專注于承接：工業(yè)電氣自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試改造工程項(xiàng)目和維修保養(yǎng)變頻器、PLC、觸摸屏、伺服驅(qū)動(dòng)器、直流調(diào)速器、數(shù)控系統(tǒng)、UPS電源、紡織電路板和工業(yè)機(jī)器人業(yè)務(wù)。

逐步縮小法

　　所謂逐步縮小法，就是通過對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析、對(duì)測(cè)量參數(shù)做出判斷，把故障產(chǎn)生的范圍一步一步地縮小，后落實(shí)到故障產(chǎn)生的具體電路或元器件上。它實(shí)質(zhì)上是一個(gè)肯定、否定、再肯定、再否定，后做到肯定（判定）的判斷過程。

　　例如一臺(tái)變頻器通電后，發(fā)現(xiàn)操作盤上無(wú)顯示。首先判斷肯定是無(wú)直流供電（可用萬(wàn)用表測(cè)量其直流電源電壓），進(jìn)一步檢查，發(fā)現(xiàn)高壓指示燈是亮的（測(cè)量PN電壓進(jìn)一步證實(shí)），否定主回路高壓電路的故障，肯定了開關(guān)電源中給操作盤供電的一路電源有問題。測(cè)該路電源的交流電壓正常，無(wú)直流輸出，又無(wú)短路現(xiàn)象，就可以斷定是該電源電路的整流管損壞。這個(gè)例子采用的是典型的逐步縮小法。它的整個(gè)過程就是通過分析和參數(shù)測(cè)量，判斷、肯定、否定幾個(gè)回合，后確定是整流管損壞。

變頻器常見的過電壓有三類：ou1加速過電壓、ou2減速過電壓、ou3恒速過電壓。過電壓報(bào)警一般是出現(xiàn)在停機(jī)的時(shí)候，其主要原因是減速時(shí)間太短或沒有安裝制動(dòng)電阻及制動(dòng)單元。變頻器出現(xiàn)過電壓故障，一般是雷雨天氣，由于雷電串入變頻器的電源中，使變頻器直流側(cè)的電壓檢測(cè)器動(dòng)作而跳閘，在這種情況下，通常只須斷開變頻器電源 1min左右，再合上電源，即可復(fù)位；另一種情況是變頻器驅(qū)動(dòng)大慣性負(fù)載時(shí)，其減速時(shí)間設(shè)置“較短”，因?yàn)檫@種情況下，變頻器的減速停止屬于再生制動(dòng)，在停止過程中，變頻器的輸出頻率按線性下降，而負(fù)載電機(jī)的頻率高于變頻器的輸出頻率，負(fù)載電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)，機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，并被變頻器直流側(cè)的平波電容吸收，當(dāng)這種能量足夠大時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生所謂的“泵升現(xiàn)象”，變頻器直流側(cè)的電壓會(huì)超過直流母線的電壓而跳閘