超聲波模具嚴(yán)重發(fā)熱怎么辦?

超聲波模具嚴(yán)重發(fā)熱怎么辦？ 超聲波模具嚴(yán)重發(fā)熱不正常 超聲波塑料焊接機(jī)在工作時(shí)會(huì)有一定的發(fā)熱現(xiàn)象，這是由于材料本身的機(jī)械能損耗及超聲波物件發(fā)熱傳導(dǎo)所致。超聲波模具發(fā)熱是否正常判斷標(biāo)準(zhǔn)為不帶負(fù)載（即不接觸工件）時(shí)，連續(xù)發(fā)射超聲波半小時(shí)以上，溫度不能超過(guò)50-60℃，如發(fā)熱歷害，證明超聲波模具已損壞或材料不合格，需要更換。 材料是造成模具發(fā)熱關(guān)鍵的因素。我公司都采用鎂鋁合金7075-T651，改性鋁材屬于航空鋁材，質(zhì)地細(xì)密，屈服強(qiáng)度高，堅(jiān)固難用，具有良好的聲波傳導(dǎo)特性，對(duì)超聲波傳遞損耗很小，是優(yōu)良的超聲波模具材料之一； 假如你使用了不合規(guī)格的鋁合金材料，超聲波在傳遞過(guò)程中將出現(xiàn)嚴(yán)重的損耗，這些損耗終就變成了熱量，模具一旦談燙，就會(huì)造成頻率降低，嚴(yán)重的將損壞超聲波設(shè)備； 如果你使用的模具是鋼合金的，熱處理工藝不良也是造成模具嚴(yán)重發(fā)熱的原因之一；當(dāng)然，你的超聲波模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，也將造成發(fā)熱嚴(yán)重。 總之，在發(fā)現(xiàn)了超聲波模具發(fā)熱嚴(yán)重時(shí)，要判斷是模具本身造成的，還是由于安裝不良造成，比如模具松動(dòng)、螺紋、或者接觸面太臟造成。還要判斷是否是由于換能器或變幅桿損壞造成發(fā)熱，熱量傳遞下來(lái)的發(fā)熱。當(dāng)你確定了是故障所在，問(wèn)題就迎刃而解了，不可勉強(qiáng)使用。

振幅對(duì)超聲波模具焊接效果的影響

超聲波模具振幅對(duì)超聲波模具焊接效果的影響 超聲波模具工作時(shí)的參數(shù)主要包括振幅、焊接時(shí)間、靜壓力以及功率和頻率的選擇，這些參數(shù)的設(shè)置對(duì)于焊接的影響非常大，直接關(guān)系著焊接質(zhì)量的好壞，今天就來(lái)為大家介紹各振幅對(duì)于超聲波模具點(diǎn)焊的影響。 振幅是超聲波模具中非常重要的參數(shù)之一，它對(duì)于摩擦功率的大小有著決定的作用，同時(shí)跟焊接面氧化膜、結(jié)合面的摩擦產(chǎn)熱、塑性流動(dòng)層等有著非常緊密的聯(lián)系。所以，選擇合適的振幅是非常重要的。振幅的范圍一般在5到256納米，焊接機(jī)的功率越小，振動(dòng)頻率越高，選擇振幅就要低；當(dāng)焊件較薄時(shí)或者硬度較低時(shí)，需要選擇較低的振幅。之所以這樣是因?yàn)?，振幅的大小直接關(guān)系著接觸面的焊件的移動(dòng)速度的大小，而相對(duì)移動(dòng)速度大小又決定著摩擦功率、塑性流動(dòng)和溫度。 超聲波模具時(shí)要選擇對(duì)合適的振幅范圍，在這里要指出的是，在這個(gè)范圍之內(nèi)，選擇大振幅的可以有效的減少焊接的時(shí)間，對(duì)于提高工作效率來(lái)說(shuō)是一個(gè)好的方法。但必須注意振幅大時(shí)超聲波模具的使用壽命也會(huì)相應(yīng)縮短。

塑料材質(zhì)對(duì)東莞超聲波模具的影響

塑料材質(zhì)對(duì)東莞超聲波模具的影響 超聲波模具有近域焊接和遠(yuǎn)域焊接之分，近域焊接是指塑件接口部分與電極臂端部的距離在6mm以?xún)?nèi)，而超過(guò)此距離則稱(chēng)為遠(yuǎn)域焊接。非結(jié)晶性硬質(zhì)塑料，如PS、SAN、ABS和PMMA等，對(duì)超聲能量通常具有良好的透射率，高頻振動(dòng)能經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的距離傳輸?shù)浇涌趨^(qū)域，因此這些材料在近域或遠(yuǎn)域均具有良好的焊接性能。而半結(jié)晶性塑料具有較強(qiáng)的消聲作用，高頻振動(dòng)傳輸?shù)饺鏟A、PP、PE和POM這樣的半結(jié)晶性塑料中，超聲能量很快衰減，因此半結(jié)晶性塑料只適合于近域焊接。對(duì)于彈性體及軟質(zhì)塑料，由于具有更強(qiáng)的吸音作用，對(duì)它們進(jìn)行超聲焊接不是很有效。 從能量消耗角度而言，非結(jié)晶性塑料沒(méi)有明確的熔點(diǎn)，塑化所需熱量即超聲能量較少。隨著焊接區(qū)域溫度的上升，物料由高彈態(tài)逐漸向粘流態(tài)轉(zhuǎn)變，并且能在較寬溫度范圍內(nèi)熔化并逐漸凝固。而半結(jié)晶性塑料有確定的熔點(diǎn)并需要較高的熔融熱，與非結(jié)晶聚合物相比，在焊接過(guò)程中需要更高的超聲能量和振動(dòng)振幅。 東莞超聲波模具適用于硬質(zhì)非結(jié)晶性塑料，連接同種塑料時(shí)。但熔化溫度相差在20℃以?xún)?nèi)，且在化學(xué)性質(zhì)上具有一定相容性的兩種塑料，如聚碳酸酯和之間也可進(jìn)行焊接。表1列出了常用熱塑性塑料本身進(jìn)行焊接時(shí)的焊接性能，表中顯示，硬質(zhì)塑料的焊接性能比柔性的好，非結(jié)晶性塑料的焊接性能比結(jié)晶性的好，并且焊接結(jié)晶性塑料時(shí)應(yīng)避免采用遠(yuǎn)域焊接。 此外，為保證焊接制品質(zhì)量，應(yīng)事先對(duì)制件的原材料性質(zhì)及終性能要求進(jìn)行充分的考慮，塑料中的一些添加劑如潤(rùn)滑劑、阻燃劑等也會(huì)影響材料的焊接性能，在部件設(shè)計(jì)和焊接參數(shù)的調(diào)整中對(duì)此也要有充分考慮，再結(jié)合試驗(yàn)情況正確地進(jìn)行接口設(shè)計(jì)，以避免在制件成型后再對(duì)模具進(jìn)行修改。焊接區(qū)域的脫模劑、油污也會(huì)削弱焊接強(qiáng)度，應(yīng)及時(shí)清潔模腔表面。

銘揚(yáng)超音波模具有哪些原理

銘揚(yáng)超音波模具有哪些原理 超聲波塑料焊接機(jī)由于使用場(chǎng)合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一樣，其規(guī)格也是各式各樣的。其輸出功率從手工焊。 對(duì)不同的焊接對(duì)象需要有不同工具頭，不管是近場(chǎng)焊接還是傳輸焊接，只有半波長(zhǎng)的工具頭才能使焊接端面達(dá)到振幅。工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機(jī)用聲學(xué)系統(tǒng)工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質(zhì)合金，功率較大時(shí)也有用鈦合金材料制成的，該材料疲勞強(qiáng)度比鋁合金高一倍多。 一：應(yīng)用廣泛 銘揚(yáng)超音波模具具主要用在塑料焊接方面，而且在我們國(guó)內(nèi)應(yīng)用比較廣泛，由目前的焊接相對(duì)來(lái)說(shuō)要求的比較高，而且為了焊接的速度和要求，以及它所達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在有很多的用戶，為了創(chuàng)業(yè)發(fā)展會(huì)選擇這樣的設(shè)備，來(lái)進(jìn)行輔助焊接，保障焊接的質(zhì)量更高。 二：焊接振幅 銘揚(yáng)超音波模具對(duì)于不同的焊接類(lèi)型，需求就需要有不同的工具頭，而且不管是近場(chǎng)焊接，還是進(jìn)行傳輸感覺(jué)？都是通過(guò)半波長(zhǎng)的工具頭，才可以使得焊接能達(dá)到一個(gè)振幅，聲波是物體機(jī)械振動(dòng)的一種狀態(tài)，而且能更好的保障產(chǎn)品焊接的效果更好。 三：用戶選擇 作為用戶在選擇這個(gè)設(shè)備時(shí)，雖然在很多原理方面，已經(jīng)達(dá)到了這款設(shè)備的要求，但在選擇時(shí)，建議選擇銘揚(yáng)超音波模具，因?yàn)橄鄬?duì)它的質(zhì)量，以及后續(xù)的服務(wù)，包括其他方面，都能做得更好，讓很多消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)之后，在使用時(shí)能達(dá)到狀態(tài)。