RTO設備安裝現(xiàn)場

　　作為末端有機廢氣控制技術——蓄熱式廢氣焚燒爐(RTO設備)，在石油化工、精細化工、汽車涂裝等行業(yè)得到了廣泛應用，為醫(yī)i藥、化工等間歇生產(chǎn)企業(yè)的有機廢氣凈化治理開啟了新的篇章，現(xiàn)也衍生出了蓄熱式催化氧化爐(RCO設備)。

　　RTO設備主要由RTO氧化室、燃燒器、蓄熱室、內保溫體系、助燃體系、切換風閥、壓縮空氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、換熱器等組成。有機廢氣通過RTO設備氧化室高溫區(qū)使廢氣中的VOCs組分氧化分解成無害的小分子CO2和H2O，其熱效率利用率在90%以上，是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保系統(tǒng)裝置。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。

　　醫(yī)i藥行業(yè)屬于精細化工行業(yè)，特點是生產(chǎn)品種多，生產(chǎn)工藝復雜，而且需要采用有機i溶劑進行分離提取，因此廢物成分復雜，污染危害嚴重。醫(yī)i藥廢氣中除了含有粉塵顆粒物、CO2、硫化物、氮氧化物、有機i溶劑、無機酸堿外，還可能含有有機酸堿、有機原料，如烷烴、鹵代烴、芳香烴、甚至更為復雜的有機合成物質。由于熱氧化溫度必須控制在800℃～1000℃范圍內，因此，間壁式熱交換必須由不銹鋼或合金材料制成。

　廢氣收集及輸送的注意事項：

　　1、對產(chǎn)生逸散粉塵或有害氣體的設備，應采取密閉、隔離和負壓操作措施。

　　2、含有易揮發(fā)有機物料或異味明顯的固廢(危廢)貯存場所需封閉設計，廢氣經(jīng)收集處理后排放。

　　3、集氣(塵)罩收集的污染氣體應通過管道輸送至凈化裝置。管道布置應結合生產(chǎn)工藝，力求簡單、緊湊、管線短、占地空間少。

　　4、廢氣收集應遵循“應收盡收、分質收集“的原則。廢氣收集系統(tǒng)應根據(jù)氣體性質、流量等因素綜合設計，確保廢氣收集效果。

　　5、污染氣體應盡可能利用生產(chǎn)設備本身的集氣系統(tǒng)進行收集，逸散的氣體采用集氣(塵)罩收集時應盡可能包圍或靠近污染源，減少吸氣范圍，便于捕集和控制污染物。

活性炭吸附廢氣處理設備主要吸附甲醛，、TVOC、氨等廢氣，吸附廢氣處理設備的設計流程是怎樣的呢？

1.活性炭吸附廢氣首先要查到計劃使用的活性炭的顆粒直徑和表觀密度，用排風量計算吸附塔的直徑和壓降（再對照風機的出口壓力校核）。

2.明確廢氣種類及濃度，再確定排放要求。接著才能確定處理方法：廢氣處理裝置的形式、活性炭的更換方式、活性炭的種類等。

3.進風的成分，活性炭吸附能力，顆粒直徑，孔隙率，算好后，算你的吸附裝置有多大。