抗莙材料被使用到PP塑料管材中重要作用

在當(dāng)下，塑料給水管材hdpe材質(zhì)管產(chǎn)品，已經(jīng)被大多數(shù)人廣泛使用在自己的家中。這給不少人們的生活帶來了方面。但是相關(guān)的有些報(bào)道也說了，可能是使用人數(shù)廣泛，因此也有不少致病細(xì)菌，是通過塑料給水管材傳播的。

那怎么樣才能確保人們?cè)趶V泛使用PP管等塑料給水管材產(chǎn)品時(shí)，盡量避免致病細(xì)菌交叉?zhèn)鞑ツ?。此時(shí)，抗莙型的hdpe塑料，引起了人們的廣泛注意，而抗莙PP塑料的研究顯然已經(jīng)是大勢(shì)所趨?？骨qPP塑料的研究不僅可以運(yùn)用在，PP塑料給水管材中，還可以被其它是hdpe塑料制品中使用。

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hdpe塑料用硅膠粘怎么樣？

hdpe塑料用硅膠粘怎么樣？當(dāng)然可以。不過hdpe，PE，PA塑料材質(zhì)是一種比較難粘的材料,一般膠水對(duì)它粘接不好,需要使用硅膠處理劑才能有很好的粘接效果。

想要硅膠粘hdpe塑料，需要配合快干型硅橡膠處理劑K770-5使用，在hdpe，硅膠表面刷一層處理劑K770-5，常溫固化以后再配合使用490高粘性瞬間膠會(huì)有粘接牢固、低白化、快干型等特點(diǎn)。

硅膠處理劑K770-5為硅橡膠與塑料(ABS,PC,等)粘接用的快干型硅橡膠處理劑，俗稱P R處理劑也叫硅橡膠表面處理劑。

改性塑料顆粒-如何判斷工程塑膠原料的硬度

其實(shí)可以通過工程塑料硬度表征材料表面局部體積內(nèi)的抵抗變形或者破損的能力來衡量和定義，不同的實(shí)驗(yàn)方法其內(nèi)涵意義也不同，工程塑料的硬度的實(shí)驗(yàn)，按照施加載荷的方式，一般分為刻劃法和壓入法。相對(duì)金屬和陶瓷而言，工程塑料的硬度比較低，歸屬于軟質(zhì)材料。

 而判定工程改性塑料顆粒硬度的標(biāo)準(zhǔn)之一是采納了主要使用在礦物分類的莫氏硬度，莫氏標(biāo)度是從1-10，隨著數(shù)字增大，其的抗刮痕性也越強(qiáng) (如滑石的莫氏硬度為I級(jí)，金剛石為10級(jí))，不言而喻每一級(jí)莫氏標(biāo)度對(duì)應(yīng)的材料也可以在前一級(jí)的材料上刮出痕跡，因此就根據(jù)莫氏硬度來確定工程塑料在使用時(shí)與其接觸物體之間的抗刮痕性，而一般工程塑料的莫氏標(biāo)度在2-3之間。另外，還有一種判定工程塑料硬度的標(biāo)準(zhǔn)，就是利用壓陷硬度表征材料表面抵抗其它較硬物體壓陷的性能，也即是壓陷硬度，其分為球壓痕硬度、邵氏硬度、巴柯爾硬度、布氏硬度和洛氏硬度五種，壓陷硬度的測(cè)試原理是，把規(guī)定直徑的鋼球在規(guī)定的載荷下壓人試樣表面，并保持一定時(shí)間，用壓痕單位面積上承受的力或者壓痕的深度表示硬度。

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塑料顆粒水分檢測(cè)方法

塑料顆粒是用來生產(chǎn)和注塑塑料制品的原料，廣泛應(yīng)用于各類塑料制品。塑料顆粒的產(chǎn)品質(zhì)量、色澤及表面水分，直接影響塑料顆粒的注塑后塑料制品的質(zhì)量。特別是塑料顆粒的表面水分是影響其產(chǎn)品的重要因素。由于注塑過程是一個(gè)高溫成型的過程，如果粒子表面含有一定水分，在高溫成型過程中，表面的水分就會(huì)氣化產(chǎn)生氣泡。而存在于塑料制品內(nèi)部，也有可能造成塑料制品厚薄不均勻，從而影響塑料制品的外觀及強(qiáng)度。所以實(shí)際測(cè)定顆粒表面的水分含量成為塑料顆粒及塑料制品一道關(guān)鍵程序。

實(shí)際工作中，我們用于塑料顆粒表面水分的方法是采用加熱減重法，即通過加熱到一定的溫度，使粒子表面的水分揮發(fā)后，從而測(cè)定粒子表面的水分。常用的分析儀器為烘箱加熱、電子天平稱量、人工計(jì)算，由于這種測(cè)試方法時(shí)間過長，有一定誤差，操作起來也不是很方便?，F(xiàn)在更多的廠家選擇聚乙烯塑料顆粒含水率檢測(cè)儀。