回轉(zhuǎn)窯的構(gòu)造簡(jiǎn)易，關(guān)鍵分成窯頭、窯體、輸送皮帶等，關(guān)鍵包含封頭、輪帶、輥軸、擋輪、密封性設(shè)備、齒輪傳動(dòng)、附設(shè)機(jī)器設(shè)備等構(gòu)件。聚乙烯蠟回轉(zhuǎn)窯是石灰回轉(zhuǎn)窯的一種，歸屬于裝飾建材類機(jī)器設(shè)備。該煅燒設(shè)備是依照原材料的不一樣可分成冶金工業(yè)回轉(zhuǎn)窯、化工廠回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯。 回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口密封 構(gòu)造，底壓損的堅(jiān)式預(yù)熱器能合理提升預(yù)熱實(shí)際效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰回轉(zhuǎn)窯溶解率達(dá)到20~25％，并可立即利用10~50毫米細(xì)砂級(jí)白云石，靠譜的回轉(zhuǎn)窯兩邊組合型魚鱗密封性，使透風(fēng)指數(shù)低于10%，應(yīng)用復(fù)合性保溫磚襯，以降低熱輻射損害；添充式、可系統(tǒng)分區(qū)自然通風(fēng)的環(huán)形或正方形堅(jiān)式冷卻器，施展冷卻器的石灰粉溫度為80%加自然環(huán)境溫度，有利于運(yùn)輸、存儲(chǔ)，并可將入窯二次氣體預(yù)熱到700℃之上，降低了健身運(yùn)動(dòng)構(gòu)件和材料。

回轉(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯的一種，也稱作石灰窯或氧化鋁窯，它是煅燒活性石灰的主要設(shè)備，該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成，活性石灰窯具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、生產(chǎn)過程便于自動(dòng)控制。石灰回轉(zhuǎn)窯在加工石灰礦過程中優(yōu)勢(shì)非常多，它又稱為石灰窯，是一款專業(yè)性較強(qiáng)的煅燒設(shè)備，其主要優(yōu)勢(shì)有生產(chǎn)能力大、工作無噪音、綜合耗能低等。石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn)，采用低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石。回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口密封的兩端采用組合式鱗片密封，使漏風(fēng)系數(shù)小于10%。石灰回轉(zhuǎn)窯可將入窯二次空氣預(yù)熱到700℃以上，節(jié)約了能源。轉(zhuǎn)速靈活，該設(shè)備的傳動(dòng)裝置通過設(shè)在筒體中部的齒圈使筒體在生產(chǎn)中按要求的轉(zhuǎn)速運(yùn)行。回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口密封性能好，該設(shè)備的進(jìn)料和出料端都安裝了密封裝置。

隨著石灰窯技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)石灰窯產(chǎn)業(yè)在持續(xù)發(fā)展。經(jīng)過持續(xù)改良，我國(guó)石灰窯技術(shù)體系已逐步建立。目前，我國(guó)石灰窯主要以套筒窯和回轉(zhuǎn)窯為主，其冶煉質(zhì)量好。然而，我國(guó)經(jīng)濟(jì)正在經(jīng)歷重大的深度改革，這對(duì)于不以套筒窯、回轉(zhuǎn)窯為主的石灰工業(yè)等一些原材料生產(chǎn)能力提出了更高的要求。石灰豎窯，冶煉工藝先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，但整體耐久能力不足，如何在產(chǎn)能可以得到保障的前提下，提升窯整體的耐久性，回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口密封是解決的重要技術(shù)難題。回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口密封技術(shù)不斷提升，不斷改造，現(xiàn)在窯爐提倡綠色環(huán)保，回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口密封在技術(shù)方面也在不斷地向這方面發(fā)展。