氧化鋯氧分析儀

用氧化鋯氧分析儀除可以分析氧氣產(chǎn)品的氧純度外，也可分析高純氬和高純氮中的微量氧。根據(jù)氣體中微量氧的含量，要將分析儀調(diào)到相應的量程檔次。例如：0.1×10-6～10×10-6，8×10-6～100×10-6，80×10-6～1000×10-6，0.08%～1%，0.8%～10%等。它在測定時首先要將氣源加熱到750～850℃，所以要在接通電源，待爐溫指示燈閃亮后方可進行氧含量值的測定。在使用時，應注意以下一些事項：

1)控制流量。切不可用大流量，以免沖擊鋯管，使鋯管破了、損壞。流量一般為500mL/min。

2)檢查氣密性?？捎弥鸩綑z漏法，取出機芯檢查。鋯管有一個三通接頭，容易發(fā)生漏氣的有兩處：一處為流量計漏氣；另一處為氧化鋯管破了。先通入微量氣體，使流量轉(zhuǎn)子升至頂端滿刻度處，然后堵住流量計出氣管口。如果流量轉(zhuǎn)子下不來，則說明流量計漏氣；如果堵住儀器出口轉(zhuǎn)子下不來，則說明鋯管破了。

3)用于氬氣分析時，流量計讀數(shù)在左側；用于氮氣分析時，流量計讀數(shù)在右側。

4)用于分析高純氬或高純氮時，如果將量程放在很小擋，指針一直靠左邊，表明氣中有還原性氣體，例如H2、CmHn、CO等。應設法除去，否則就無法測定。

5)測定含氧量小于0.1×10-3時，不宜用乳膠管連接，應用金屬管連接。

氧化鋯氧分析儀的原理是怎樣的？

電廠中為什么要對爐煙成分進行分析？一般采用何種方法？     鍋爐燃燒質(zhì)量的好壞，直接關系到電廠燃料消耗率的高低。爐煙成分自動分析就是為了連續(xù)監(jiān)督燃燒質(zhì)量，以便及時控制燃料和空氣的比例，使燃燒維持在良好的狀態(tài)下。為了使燃料達到完全燃燒，同時又不過多地增加排煙量和降低燃燒溫度，首先要控制燃料與空氣的比例，使過剩空氣系數(shù)以保持在一定范圍內(nèi)。例如，燃煤爐的。約在1. 20～1. 30，燃油爐的以約在1.10～1.20。過?？諝庀禂?shù)的大小可通過分析CO2和O2的含量來判斷，它們之間的關系還與燃料品種、燃燒方式和設備結構有關。 由于氧含量與以之間有單值關系，而且此關系受燃料品種的影響較小。另外，由于氧量計的反應比二氧化碳表快，所以目前電廠中大量采用氧量分析儀。遲延小、反應快的內(nèi)置式氧化鋯氧分析儀正被推廣使用。

氧化鋯氧量分析儀的技術優(yōu)勢有那些

（1）檢測器的核心部件－氧化鋯敏感元件選用進口氧化鋯電解質(zhì)材料，采用等靜壓成型工藝和理想的燒結制度，保證了敏感元件具有良好的微觀結構的力學和熱力學性能，大大提高了其測量靈敏度、準確性及使用壽命；

（2）選用高純鉑漿電極材料，采用特殊的涂覆和燒結工藝，保證了敏感元件的電極具有良好的電化學催化活性和極強的機械附著力，進一步提高了其測量靈敏度、準確性及使用壽命；

（3）選用納米陶瓷材料和特殊的工藝制備電極保護層，可有效防止硫化物等有害物質(zhì)對電極的侵蝕，延長了檢測器的使用壽命；

（4）選用合金鋼或高鋁陶瓷保護管對檢測器進行保護，具有較強防灰堵和耐沖刷能力，保證了惡劣環(huán)境下測量的靈敏度，并提高了探頭的使用壽命；

（5）變送器采用智能化單片機和模塊電路設計，使儀器具有控制精度高和運行穩(wěn)定性好等優(yōu)點；

（6）變送器具有多種故障自診斷功能，輕松判斷儀器故障