水泥管是城市排水工程中必不可要的一種原材料，但是水泥管也有不同的質(zhì)量和不同的加工方法，而不同的加工方法得到的水泥管其使用性能自然也不一樣。水泥管目前的制管工藝有以下三類，其使用的原材料、制作工藝各有不同，我們一起來(lái)了解一下。

1、離心制管

首先這種制管方法，采用的原材料是塑性混凝土，所以成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，這樣會(huì)影響混凝土的抗荷載能力，所以這種方法不適合做頂管。而且在水泥管成型時(shí)會(huì)出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：1、鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固；2、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻。要想保證水泥管的質(zhì)量，這兩點(diǎn)一定要注意。

2、懸輥制管

選擇這種制管方法，采用的原材料則是干硬性混凝土，成型后管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻0；和離心工藝相比，其制作過(guò)程中的噪音比離心工藝有所減小，但是離心工藝的其它的缺點(diǎn)，懸輥工藝同樣還是存在。

3、芯模振動(dòng)

選擇這種制管方法，采用的原材料是半干硬性混凝土，成型后不僅管壁的強(qiáng)度更加的堅(jiān)硬，同時(shí)此工藝的鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻，不會(huì)出現(xiàn)離心、懸輥工藝中鋼筋網(wǎng)位移等現(xiàn)象，所以質(zhì)量更好。

管道頂進(jìn)方法的選擇，是根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定的。頂管法是在黏性或砂性土層，且無(wú)地下水影響時(shí)，采取的鋼承口式頂管法，具體情況由鋼承口式頂管來(lái)介紹一下。

首先第壹根鋼承口式頂管的定位特別的重要，為了安裝更加的方便應(yīng)確定中心點(diǎn)為管枕，從中心點(diǎn)拉一根與管材外壁相等尺寸的距離，然后取兩點(diǎn)立定位桿。再者我們必須將鋼承口式頂管承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物清除干凈。蕞后是按鋼承口式頂管徑選好相應(yīng)的橡膠圈，將“△”形橡膠圈有紋的一側(cè)貼插口外壁套入，放在止膠臺(tái)上，套入之后，將潤(rùn)滑劑在橡膠圈上及承口內(nèi)側(cè)均勻涂刷一遍。

由于剛剛澆筑成的混凝土表面水分蒸發(fā)變干而引起，剛剛澆筑成的混凝土，往往由于外界氣溫較高，而空氣中濕度又相對(duì)來(lái)說(shuō)較小，因此其表面會(huì)蒸發(fā)變干，產(chǎn)生裂紋，這就導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生的原因之一。是因?yàn)榛炷劣不瘯r(shí)水化熱使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起，對(duì)于較深層的混凝土，在上層混凝土澆筑的過(guò)程中，會(huì)因自重不斷沉降。當(dāng)混凝土初凝開始時(shí)，且未終凝前，遭受到鋼筋或者模板的連接螺栓等東西，這種沉降受到阻撓后就會(huì)立刻產(chǎn)生裂縫。

水泥管是用水泥跟鋼筋為材料，運(yùn)用電線桿離心力的原理制造的一種預(yù)置管道。又稱水泥壓力管、鋼筋混凝土管，它可以作為城市建設(shè)建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及以及一些特殊廠礦里使用的上水管和農(nóng)田機(jī)井。水泥管一般分為平口鋼筋混凝土水泥管、柔性企口鋼筋混凝土水泥管、承插口鋼筋混凝土水泥管、F型鋼承口水泥管、平口套環(huán)接口水泥管、企口水泥管等。

水泥管現(xiàn)在的使用是非常廣泛的，在很多地方都可以看到它的身影，一般用于城鎮(zhèn)的雨水和污水的排放管道。同時(shí)還可以作業(yè)自來(lái)水、電力電訊、燃?xì)鈩?shì)力等需要在地下鋪設(shè)管線的外套管。以及高速公路縱向、橫向排水及透水等等。

想更長(zhǎng)久的使用水泥管，那么良好的養(yǎng)護(hù)也很重要，它的養(yǎng)護(hù)主要有兩種方法，第壹種是蒸養(yǎng)法，要修建蒸養(yǎng)池,一般的蒸養(yǎng)池，可以根據(jù)自己的生產(chǎn)量和模具的大小而定尺寸，還需要鍋爐往蒸養(yǎng)池輸送蒸汽，蒸養(yǎng)池的密封度要好。水泥管做好后就可以吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了，一般需要蒸養(yǎng)2.5到3.5個(gè)小時(shí)以后水泥管就凝固好了，溫度越高蒸養(yǎng)的時(shí)間就越短，蒸養(yǎng)的時(shí)間和蒸汽的溫度成反比，溫度越高越好。其次是自然養(yǎng)護(hù)，自然養(yǎng)護(hù)就是不需要蒸養(yǎng)池，水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，一般水泥管打完后需要一天的時(shí)間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù)，第二天才能開模，開模后要進(jìn)行4到6天的自然養(yǎng)護(hù)。