不銹鋼鍛件沖壓的基本工序齒輪鍛件精密鍛造廠？

定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

剪切：是使板料沿不封閉輪廓分離的工序，其目的是把大面積的板料剪成適于沖壓的條料或小板料。這項工作通常在剪床上進行。

沖裁：沖孔和落料合稱沖裁工序，它們都是使板料沿封閉輪廓分離的工序。沖孔和落料的操作方法是相同的，這是作用不同。落料是用沖模從坯料上沖切下一塊金屬，作為成品或下一步加工的坯料。    

拉深：是把平板狀坯料制成中空形狀零件的工序，又稱拉延。      

彎曲：使不銹鋼鍛件坯料的一部分相對于另一部分彎轉一定的角度的工序。彎曲模的凸模和凹模的邊緣，要有一定的圓角。

一、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳含量超過0.23%時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

  二、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%，硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性和的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。

1、范圍本標準規(guī)定了大型軋輥鍛件，如冷軋、.熱乳工作輥和支承輥的訂貨要求、制造工藝、技術要求、檢 驗規(guī)則和試驗方法、質量證明書、標志和包裝。本標準適用于大型軋輥鍛件（以下簡稱鍛件）的訂貨、制造和檢驗。

2、規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是的。凡是注日期的引用文件/僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修）適用于本文件。GB/T223 (所有部分）鋼鐵及合金化學分析方法 GB/T 228.1金屬材料拉伸試驗部分：室溫試驗方法 GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法 GB/T 13313乳輥肖氏、里氏硬度試驗方法

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摩擦壓力機的導向精度差齒輪鍛件精密鍛造廠。為平衡模鍛過程中的錯移力，減少鍛件錯移和便于模具的安裝對正，在模具上需要設有導向。常用的有導鎖、導銷和導柱套幾種?；剞D體鍛件的開式模鍛，廣泛采用環(huán)形導鎖；閉式模鍛時，則是靠凸凹模自身導向。凸凹模之間的間隙值。角形和條形導鎖用于錯移力較大的鍛件或非回轉體鍛件。導鎖的設計要點可參考錘上模鍛的有關部分。

 導鎖及銷孔是直接設在模塊上。通常是將上下模對正固緊后，同時加工出導銷的安裝孔及導向孔，然后配上導銷。一般導銷直徑較?。?5-40 mm），多用于模鍛錯移不大的情況。