縮管機操作規(guī)范

1.范圍

制作與工藝有關(guān)的產(chǎn)品，工件尺寸符合范圍內(nèi)適用。

 2.操作程序

2.1  注意縮管機的適用工件，模具的選用、電源、油箱、操作設(shè)置。 2.2  檢查各個按鈕的正常與否、氣泵是否正常運行。

2.3  手動工作模式：選擇 適用的模具進行安裝，完畢后進入手動模式調(diào)節(jié)縮管長度后將擋

板進行定位，在加工件過短情況下進行輔助加工，方法是加一個相同大小工件達到定位點，進行加工；經(jīng)確認樣品后將進入自動模式，放入工件，踩腳踏開關(guān)，自動夾緊、進模、退模、退夾，完畢后手動取工件，顯示器顯示數(shù)據(jù)，直到預(yù)計加工件完畢，屏幕將進行提示加工結(jié)束，然后設(shè)置操作進行下次加工。濾波后的輸出電壓容易隨電網(wǎng)電壓和負載的變化波動不利于設(shè)備的穩(wěn)定運行。

工作時，先將液壓膠管的端頭與金屬管接頭裝好，插人沖塊內(nèi)孔預(yù)定位置。再把操作閥打到左位，此時主機為高壓腔，B腔為低壓腔?；钊谝后w壓力的作用下向右運動，活塞桿帶動錐套向右軸向運動壓縮沖塊。這樣，迫使沖塊徑向收縮，壓接金屬管接頭，直至達到預(yù)先設(shè)定的壓縮量為止。我公司生產(chǎn)的多功能漲管縮管一體機設(shè)備較大直徑:50電機功率:7。這個過程叫做壓縮過程。市電經(jīng)過變壓器變壓到18V的交流電。然后經(jīng)過整流橋整流。單相橋式整流電路可以將單相交流電變換為直流電；整流后的電壓脈動較大，需要濾波后變?yōu)榻涣鞣至枯^小的直流電壓用來供電；濾波后的輸出電壓容易隨電網(wǎng)電壓和負載的變化波動不利于設(shè)備的穩(wěn)定運行

什么是壓縮氣體的三種熱過程？

氣體在壓縮過程中的能量變化與氣體狀態(tài)（即溫度、壓力、體積等）有關(guān)。在壓縮氣體時產(chǎn)生大量的熱，導(dǎo)致壓縮后氣體溫度升高。氣體受壓縮的程度越大，其受熱的程度也越大，溫度也就升得越高。該機床支持隨意調(diào)換模具，是集管子翻邊，管子卷邊，脹管，縮管于一體的設(shè)備。壓縮氣體時所產(chǎn)生的熱量，除了大部分留在氣體中使氣體溫度升高外，還有一部分傳給氣缸，使氣缸溫度升高，并有少部分熱量通過缸壁散失于空氣中。 壓縮氣體所需的壓縮功，決定于氣體狀態(tài)的改變。說通縮點，壓縮機耗功的大小與除去壓縮氣體所產(chǎn)生的熱量有直接關(guān)系。一般來說，壓縮氣體的過程有以下三種：

等溫壓縮過程：在壓縮過程中，把與壓縮功相當?shù)臒崃咳恳瞥垢變?nèi)氣體的溫度保持不變，這種壓縮成為等溫壓縮。在等溫壓縮過程中所消耗的壓縮功小。但這一過程是一種理想過程，實際生產(chǎn)中是很難辦到的。

絕熱壓縮過程：在壓縮過程中，與外界沒有絲毫的熱交換，結(jié)果使缸內(nèi)氣體的溫度升高。這種不向外界散熱也不從外界吸熱的壓縮成為絕熱壓縮。這種壓縮過程的耗功大，也是一種理想壓縮。因為實際生產(chǎn)中，無倫何種情況要想避免熱量的散失，是很難做到的。

多變壓縮過程：在壓縮氣體過程中，既不完全等溫，也不完全絕熱的過程，成為多變壓縮過程。這種壓縮過程介于等溫過程和絕熱過程之間。實際生產(chǎn)中氣體的壓縮過程均屬于多變壓縮過程