SMT貼片能從一定程度上減輕電磁與射頻的干擾，能夠幫助電子加工工廠實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。提高了工廠的生產(chǎn)效率，生產(chǎn)高質(zhì)量、低成本的電子產(chǎn)品。ICT測試是對元器件焊接情況、線路的通斷情況進行檢測，而FCT測試則是對PCBA板的輸入、輸出參數(shù)進行檢測，查看是否符合要求。SMT貼片技術(shù)能夠幫助工廠節(jié)省一定的人力、能源、時間、設(shè)備、材料等，從根本上開源節(jié)流，降低生產(chǎn)的成本。使用SMT貼片的產(chǎn)品可以有無線公話主板、CD主板、機器貓、顯卡、鍵盤板。

其功效是將表面貼裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定不動部位上。常用機器設(shè)備為貼片機，真空吸筆或型鑷子，坐落于SMT加工工藝生產(chǎn)線中絲印機的后邊。因現(xiàn)在電子產(chǎn)品生產(chǎn)組裝要求越來越高,因此大部分企業(yè)均采用全自動印刷設(shè)備。回流焊接：其功效是將助焊膏熔融，使表面貼裝元器件與PCB堅固焊接在一起以超過設(shè)計室規(guī)定的電氣設(shè)備特性并徹底依照標(biāo)準(zhǔn)曲線圖高精密操縱。常用機器設(shè)備為回流焊機，坐落于SMT加工工藝生產(chǎn)線中貼片機的后邊。

SMT來料加工是指電子委托方因自身設(shè)備和技術(shù)經(jīng)驗的不足等原因，提供物料至電子加工方，進行PCB加工生產(chǎn)。SMT加工周期一般在3天左右。SMT來料加工因不需加工進行物料采購，因此，其加工費用主要是由焊點多少及PCB板的復(fù)雜難度來決定。SMT來料加工是指電子委托方因自身設(shè)備和技術(shù)經(jīng)驗的不足等原因，提供物料至電子加工方，進行PCB加工生產(chǎn)。過小批量生產(chǎn)則會收取一定的工程費用。SMT來料加工雖是PCBA的基礎(chǔ)加工，但是其工藝要求還是比較嚴(yán)格的，有能力的電子加工廠家可以很好的確保其質(zhì)量。

PCBA生產(chǎn)加工是歷經(jīng)SMT和DIP等pcba加工工藝將需要電子元件電焊焊接安裝到PCB板上的全過程。在其中會采用各種各樣的電子元件，PCBA加工為您介紹常用電子元器件。PCBA是指將PCB裸板進行元器件的貼裝、插件并實現(xiàn)焊接的工藝過程。電容器是一種儲能技術(shù)元器件，存儲電荷的工作能力用容量來標(biāo)明，基本單位是法拉（F），常見企業(yè)是微法（μF）和皮法（pF）。電容多用以電源電路的過濾、藕合、調(diào)諧、隔直、廷時、溝通交流雙回路供電和能量轉(zhuǎn)換。