mes?功能模塊|誠(chéng)佰網(wǎng)絡(luò)

功能模塊   1)生產(chǎn)監(jiān)視

2)數(shù)據(jù)采集

3)工藝管理

4)品質(zhì)管理

5)報(bào)表管理

6)生產(chǎn)排程

7)基礎(chǔ)資料

8)OEE指標(biāo)分析

9)薪資管理

10)數(shù)據(jù)共享

11) 任務(wù)派工

12)能力平衡分析

制造數(shù)據(jù)管理 ;生產(chǎn)計(jì)劃管理;能力平衡分析;任務(wù)派工管理;成品、在制品、刀具、工裝庫(kù)存管理 ;內(nèi)嵌式智能排產(chǎn)引擎(Plug-in APS);質(zhì)量管理體系;生產(chǎn)系統(tǒng)可視化管理等。

誠(chéng)佰網(wǎng)絡(luò)|MES產(chǎn)品(HM-MESoft)的功能

MES產(chǎn)品(HM-MESoft)的功能

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)

能將生產(chǎn)裝置幾乎所有類(lèi)型控制設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集接口獲取，并發(fā)送存儲(chǔ)在實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中，供HM-MESoft的其他功能模塊甚至企業(yè)ERP系統(tǒng)調(diào)用處理。

生產(chǎn)報(bào)表生成

包括報(bào)表生成器、查詢器、趨勢(shì)分析器、遠(yuǎn)程發(fā)布器等工具，提供報(bào)表生成，趨勢(shì)分析，數(shù)據(jù)查詢，事故追憶，相關(guān)曲線分析等功能，具備多種對(duì)實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行訪問(wèn)的方式，多方面反映企業(yè)生產(chǎn)的全貌。

動(dòng)態(tài)成本管理

通過(guò)建立動(dòng)態(tài)成本控制模型，以作業(yè)為單位收集成本信息，實(shí)時(shí)得到動(dòng)態(tài)成本信息，分析作業(yè)成本效益關(guān)系、評(píng)價(jià)作業(yè)環(huán)節(jié)的價(jià)值，滿足企業(yè)內(nèi)部成本控制需要、對(duì)外產(chǎn)品定價(jià)需要和為生產(chǎn)調(diào)度提供基礎(chǔ)信息。生產(chǎn)調(diào)度

將企業(yè)管理層下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)生產(chǎn)工藝、流程要求進(jìn)行物料、能源平衡計(jì)算，結(jié)合控制系統(tǒng)采集到的設(shè)備狀況，自動(dòng)生成調(diào)度令，下達(dá)到生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)確認(rèn)后控制并監(jiān)視生產(chǎn)作業(yè)的進(jìn)行。

誠(chéng)佰網(wǎng)絡(luò)|MES系統(tǒng)各模塊的功能簡(jiǎn)述如下:

6)維護(hù)管理:通過(guò)活動(dòng)監(jiān)控和指導(dǎo)保證機(jī)器和其它資產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)工廠的執(zhí)行目標(biāo)。

(7)質(zhì)量管理:根據(jù)工程目標(biāo)來(lái)實(shí)時(shí)記錄，跟蹤和分析產(chǎn)品和加工過(guò)程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問(wèn)題。采用QC七大手法、SPC對(duì)品質(zhì)進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì)，進(jìn)而改善品質(zhì)。

(8)文檔管理:管理和分發(fā)與產(chǎn)品，工藝規(guī)程，設(shè)計(jì)，SOP，或工作令有關(guān)的信息，同時(shí)也收集與工作和環(huán)境有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)信息。

(9)產(chǎn)品跟蹤:通過(guò)監(jiān)視工件在任意時(shí)刻的位置和狀態(tài)來(lái)獲取每一個(gè)產(chǎn)品的歷史紀(jì)錄，該記錄向用戶提供產(chǎn)品組及每個(gè)終產(chǎn)品使用情況的可追溯性。

(10)工單管理:對(duì)ERP排產(chǎn)后的工單進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤與管理，了解其生產(chǎn)進(jìn)度、品質(zhì)狀況等信息。

(11)性能分析:將實(shí)際制造過(guò)程測(cè)定的結(jié)果與過(guò)去的歷史記錄和企業(yè)制定的目標(biāo)以及客戶的要求進(jìn)行比較。其輸出的報(bào)告或在線顯示用以輔助性能的改進(jìn)和提高。