將控制面板切換到“參數(shù)設(shè)置”頁(yè)面，共有五項(xiàng)時(shí)間可設(shè)置，具體說明如下：

①料就緒：當(dāng)物料1和物料2都到位后，與手臂下壓動(dòng)作之間的時(shí)間間隔，單位100ms，建議值：0、1。

②手臂下壓停頓：手臂下壓取料/安裝到位即手臂下壓到下限位后與吸盤吸料/放開動(dòng)作之間的時(shí)間間隔，單位100ms，建議值：0、1。

③吸盤吸/放：吸盤吸料/放開動(dòng)作的持續(xù)時(shí)長(zhǎng)，單位100ms，建議值：1、2。

④吸盤吹料提前：手臂上升動(dòng)作前，吸盤將物料吹氣分離的動(dòng)作的提前時(shí)長(zhǎng)，單位100ms，建議值：2、3。

⑤伺服旋轉(zhuǎn)等待：手臂上升到位后與伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作之間的時(shí)間間隔，單位100ms，建議值：0、1。

可由上述設(shè)置計(jì)算分選機(jī)構(gòu)的理論上的安裝速度和用于實(shí)際參考的安裝速度。

例：將五項(xiàng)如下設(shè)置：

① 1

② 1

③ 2

④ 2

⑤ 1

默認(rèn)設(shè)置下的伺服電機(jī)單次旋轉(zhuǎn)所需時(shí)間為600ms。

所以，理論上安裝速度為：

60 / ( 0.1 0.1 0.2 0.2 0.1 0.6 ) ≈ 46.15 個(gè)/分鐘。

瓶蓋機(jī)常見故障及排除方法:

故障3：PET瓶底水口位置偏移

原因：

1、開始吹氣時(shí)間太早

2、拉伸桿沒下到底

3、拉伸桿與瓶軸中心線偏移

4、胚管壁厚不均勻或注射密度不均

5、加熱不均勻

排除方法：

1、延遲吹氣時(shí)間或增加拉伸桿下降速度

2、調(diào)整磁極開關(guān)的位置

3、調(diào)整拉伸桿位置

4、改善胚管品質(zhì)

5、改善加熱條件，或檢查胚管自轉(zhuǎn)有否問題

故障4：PET瓶壁厚不均

1、拉伸桿位置不在胚管中心

2、吹氣孔不對(duì)稱，孔徑不一

3、拉伸倍率過低或吹脹比例太小

4、胚管在加熱爐中不自轉(zhuǎn)

5、胚管壁厚不均或注射密度不均

1、調(diào)整拉伸桿位置

2、調(diào)整吹氣孔位置及孔徑

3、加大拉伸倍率或吹脹比例

4、檢查自轉(zhuǎn)裝置

5、改善胚管品質(zhì)

瓶蓋機(jī)安裝順序 安裝分為固定性安裝和移動(dòng)性安裝。

1、固定性安裝就是把機(jī)器運(yùn)至基礎(chǔ)坪上，安裝地腳螺絲，初步調(diào)整水平，再在地腳螺孔內(nèi)灌混凝土，待混凝土干固后再精調(diào)水平。也可以直接在基礎(chǔ)坪上打膨脹鏍栓固定。機(jī)器傾斜角度不大于3°

2、精調(diào)水平的方法是用水平儀放在鎖模板的上平面和插筆架燕尾槽上測(cè)量，待縱橫向水平調(diào)好后，均勻地?cái)Q緊地腳螺絲。

如何正確操作瓶蓋機(jī)，及維護(hù)需要注意什么呢？技術(shù)人員介紹，，需要把瓶胚正確放置于瓶胚容器之中，后透過輸送系統(tǒng)手動(dòng)進(jìn)入瓶胚定位裝置。次之，要把瓶胚口往之上，避免出現(xiàn)倒模型因而影響瓶子的質(zhì)量，造成必要的塑料包裝材料的浪費(fèi)。接著瓶胚手動(dòng)加載到瓶胚固定設(shè)備之上，這樣避免運(yùn)輸過程之中出現(xiàn)瓶胚松動(dòng)，之后送入烘道。