錘式破碎機(jī)的這些優(yōu)點(diǎn)可以滿足潔凈煤煉鋼電爐的基本要求，大大縮短了冶煉時(shí)間； 純碎鋼也可用作轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加劑。 錘式破碎機(jī)可以破碎罐，鐵板，塑料等，并具有處理廢物的巨大優(yōu)勢(shì)。

在錘式破碎機(jī)的使用中，由于其用途廣泛，當(dāng)破碎諸如酸和堿之類的腐蝕性材料時(shí)，容易損壞破碎機(jī)的破碎部分。 通常，此類材料在粉碎之前需要進(jìn)行相關(guān)的酸還原，堿還原處理或與破碎機(jī)相關(guān)的特殊組件。 需要根據(jù)相應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)境和需求以及需求投入的成本來考慮具體情況。

錘式破碎機(jī)是以沖擊形式破碎物料的一種設(shè)備，分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式。是直接將大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。

分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式。單轉(zhuǎn)子又分為可逆式和不可逆式兩種。目前單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)和環(huán)錘式破碎機(jī)獲得廣泛的應(yīng)用。

錘式破碎機(jī)是水泥、化工、冶金、電力等行業(yè)常用的破碎設(shè)備，用于破碎中等硬度的物料，像石灰石、煤、焦炭等，錘頭是錘式破碎機(jī)主要的耐磨件，主要是利用高錳鋼材質(zhì)制作，但是還是出現(xiàn)錘頭磨損較大，壽命較短的現(xiàn)象，那么到底哪些因素會(huì)影響到錘頭的壽命呢？

1、錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量

首先當(dāng)然是錘頭本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量問題，因?yàn)殄N頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響，特別是對(duì)于厚度和尺寸都比較大的錘頭。當(dāng)錘頭內(nèi)部或者表面存在不同程度的缺陷時(shí)，就可能造成錘頭的斷裂，而且這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生于使用初期，因此錘頭的生產(chǎn)必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

2、所破碎物料的塊度與硬度

錘頭在生產(chǎn)過程中接觸較多的就是物料，物料塊度越大，對(duì)其韌性要求就越高，而物料硬度越高，對(duì)錘頭材料硬度要求越高，所以，在選擇錘頭時(shí)，一定要選擇合適的，這樣不僅會(huì)提高破碎的效率，還會(huì)延長錘頭的壽命。

3、破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)

破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)之所以會(huì)影響錘頭的使用壽命，主要是由于轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度，錘頭的沖擊硬化程度好，其使用壽命就會(huì)延長，反之，則會(huì)降低。

4、破碎機(jī)內(nèi)部間隙的調(diào)整

在這里指的是轉(zhuǎn)子體與反擊板、篦條及錘頭之間的間隙，這些間隙的大小關(guān)系到篦條及安全門附近是否有積料，如果積料存在，而錘頭無法將積料從篦條上壓下時(shí)，錘頭就會(huì)受到嚴(yán)重的磨損，長時(shí)間下去，錘頭的壽命就會(huì)減少。