將帶不飽和鍵的乙烯基硅樹脂和丙xi酸酯單體通過自由基溶液聚合反應(yīng)，在聚合物的側(cè)鏈上引入硅鏈段是合成有機(jī)硅改性丙xi酸樹脂的一種有效方法。乙烯基硅樹脂與丙xi酸酯單體共聚合。從而改性丙xi酸酯壓敏膠。

丙xi酸酯壓敏膠的制備：

將一定量的yi酸乙酯和部分BPO加入四口瓶中，按比例將軟硬單體，CMA和部分BPO混合，將部分混合液加入到四口瓶中，通入氮?dú)?，加熱?3℃；恒溫聚合一定時(shí)間后，再滴加剩余部分單體，滴完后，繼續(xù)滴加由jia苯，HPMA和剩余BPO的混合液。在一定時(shí)間內(nèi)滴完，反應(yīng)至一定時(shí)間后出料，即得丙xi酸酯壓敏膠液。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

有機(jī)硅壓敏膠對于一般難黏的材料都有很好的黏附性，所以基材的背面或是標(biāo)簽的隔離紙都不能使用通常的有機(jī)硅隔離劑。所以有機(jī)硅壓敏膠在受熱時(shí)隨著溫度的升高，先揮發(fā)出來的一些雜質(zhì)和小分子物質(zhì)而后是一些不穩(wěn)定基團(tuán)和側(cè)鏈的斷裂，當(dāng)溫度升高到一定程度大的分子鏈開始分解而形成小的鏈段。有機(jī)硅壓敏膠的分解溫度越高表示其耐高溫性能越好。熱熔型有機(jī)硅壓敏膠擁有壓敏膠無污染、安全環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，而且成本低，施工方便，用相較于一些膠粘劑需要采用噴槍、噴機(jī)等，熱熔型有機(jī)硅壓敏膠可以用傳統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)來涂抹。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

上膠方式

熱熔膠的上膠方式有很多種，不論以哪一種方式上膠，熱熔膠必需先在熔膠槽內(nèi)預(yù)先加熱成熔融狀態(tài)，再以適當(dāng)?shù)纳夏z設(shè)備將熱熔膠直接噴涂或轉(zhuǎn)印于基材或被膠粘物上。常見的yi療膠帶用基材有無紡布、PE膜及絲綢布。上膠設(shè)備則有輥輪和模頭兩類。

特性

熱熔壓敏膠應(yīng)用于yi療膠帶市場，除了要有適當(dāng)?shù)耐坎甲鳂I(yè)性及熱安定性外，還需具備不致癢、服貼及透氣等特性。

如上一節(jié)所述，熱熔壓敏膠可以用特殊模頭或輥輪涂布于各種特殊基材上。但是，yi療膠帶用熱熔壓敏膠通常具有較高的流動(dòng)性，容易滲入多孔性基材內(nèi)造成溢膠現(xiàn)象。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

壓敏膠普遍存在于很多的應(yīng)用中，例如標(biāo)簽，包裝膠帶，yi療膠帶，汽車膠帶和廣告貼。壓敏膠主要有兩種化學(xué)物質(zhì)體系：它們是以溶劑，水性或者熱熔膠等形態(tài)存在的丙xi酸類和橡膠類。

水性丙xi酸壓敏膠有很多優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)良的耐紫外性和熱穩(wěn)定性，低成本，低危害，環(huán)境友好和高固含。傳統(tǒng)上，水性和溶劑型壓敏膠之間的性能差距限制了水性技術(shù)在一些要求更高應(yīng)用領(lǐng)域的應(yīng)用。業(yè)界一直在推動(dòng)水性技術(shù)的邊界以彌補(bǔ)這些差距。一種提供優(yōu)良附著力和耐高溫性的新型水性聚合技術(shù)已經(jīng)開發(fā)成功。該乳化技術(shù)已經(jīng)在特種膠帶市場上得以應(yīng)用； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制