滾筒冷渣機(jī)是根據(jù)流化床鍋爐向大容量方向發(fā)展的要求設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的。塔由百葉窗式傳熱滾筒、進(jìn)渣裝置、出渣裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、冷卻水系統(tǒng)和電氣控制裝置等構(gòu)成。用于流化床和沸騰床鍋爐的熱渣冷卻。那么，我們?cè)谌粘Ｊ褂弥行枰切┚S護(hù)呢？讓我們一起看看。

日常維護(hù)。

1、日常巡檢，檢查設(shè)備運(yùn)行情況，如電機(jī)、水密封等運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2.檢查減速機(jī)和各傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑油是否缺油，定期加油(耐高溫油品)不得缺油。輪油量每月3次以上加油，輪油每月2次以上，齒輪每3個(gè)月涂油，馬達(dá)每半年檢查加油。

3.巡邏時(shí)，注意進(jìn)口壓力和流量，出口水溫控制在900C以下，防止蒸汽化。

單筒滾筒冷渣機(jī)主要組成部分都有哪些?

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：由減速機(jī)支架、擺線針輪減速機(jī)、主動(dòng)鏈輪、 被動(dòng)鏈輪和套筒滾子鏈等組成。主要功能是驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)灰渣向出口流動(dòng)。

進(jìn)渣裝置：由進(jìn)渣口、進(jìn)渣管、進(jìn)渣箱體、封渣裝置等組成。鍋爐底渣經(jīng)進(jìn)渣口通過(guò)進(jìn)渣管流入冷渣機(jī)滾筒內(nèi)，進(jìn)渣箱體設(shè)負(fù)壓風(fēng)口，封渣裝置通過(guò)反螺旋防止灰渣泄漏(詳細(xì)結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖)。

輸渣系統(tǒng)運(yùn)行中如何維護(hù)

1.運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查鏈斗輸送機(jī)和斗式提升機(jī)內(nèi)部有無(wú)卡澀、碰撞聲音。

2.檢查鏈斗輸送機(jī)和斗式提升機(jī)電機(jī)、減速器聲音是否正常，振動(dòng)、溫度是否合格，其控制柜電源、各信號(hào)及報(bào)警指示燈是否正常，變頻器轉(zhuǎn)速反饋就地與DCS指示是否一致。檢查減速器油質(zhì)、油位是否正常，斗式提升機(jī)減速器小鏈條無(wú)松脫、爬鏈現(xiàn)象，潤(rùn)滑油脂充足。

3.檢查鏈斗輸送機(jī)和斗式提升機(jī)鏈斗運(yùn)行中內(nèi)部無(wú)阻礙渣流的雜物，是否有松脫、歪曲現(xiàn)象，檢查鏈條松緊度是否合適，是否有損傷、跑偏、爬鏈等異?，F(xiàn)象，鏈條各部銷子應(yīng)完好無(wú)折斷、脫落現(xiàn)象。

4.檢查各導(dǎo)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常，檢查冷渣機(jī)出渣量是否正常，檢查鏈斗輸送機(jī)和斗式提升機(jī)尾部無(wú)積渣現(xiàn)象。

5.發(fā)現(xiàn)鏈斗輸送機(jī)和斗式提升機(jī)運(yùn)行不正常，立即停止冷渣機(jī)排渣。

冷渣機(jī)的工作過(guò)程：

高溫?fù)Q熱器，要在一定時(shí)間內(nèi)把大量的渣冷卻到一定溫度，必須有足夠的換熱面積。換熱面積與換熱量正相關(guān)。通渣截面積越大每小時(shí)能夠排出的渣也就越多。通渣截面 積與通渣能力正相關(guān)。在筒體直徑和長(zhǎng)度一定的情況下，能夠盡可能擴(kuò)大通渣截面積對(duì)提高排渣能力和換熱面積都是有利的。渣從紅渣進(jìn)去到排出100℃以內(nèi)的冷渣，一定要有足夠的停留時(shí)間，渣的停留時(shí)間要足夠長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速要足夠低;同時(shí)轉(zhuǎn)速低對(duì)控制換熱面和機(jī)械磨損都是有利的。轉(zhuǎn)速高則渣停留時(shí)間短，對(duì)冷卻是不利的。