工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同加工工序，自動(dòng)選擇及更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。與立式加工中心相比較，臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，價(jià)格也較高，而且臥式加工中心在加工時(shí)不便觀察，零件裝夾和測(cè)量時(shí)不方便，但加工時(shí)排屑容易，對(duì)加工有利。

主軸對(duì)機(jī)床很重要，選擇上面要慎重。我們可以按照傳動(dòng)結(jié)構(gòu)來分辨主軸，市面上主體是齒輪傳動(dòng)，皮帶傳動(dòng)，直結(jié)式和電主軸這4種。其各有各的特色，我們可以根據(jù)實(shí)際需求去選擇適合自己的主軸。齒輪傳動(dòng)主軸轉(zhuǎn)速6000r/min左右，剛性好，適合重切削。皮帶傳動(dòng)的在8000r/min左右，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，出產(chǎn)容易。直結(jié)式主軸，扭曲大，耗能小，高轉(zhuǎn)速，一般是用在高速加工中心較多。還有一個(gè)是電主軸，轉(zhuǎn)速更高，可達(dá)10000r/min以上，一般情況下也是用于高速加工中心的。

立式加工中心會(huì)遇到哪些問題？雖然撞機(jī)現(xiàn)在不可避免，但作為加工中心合格的操作工應(yīng)該具備將可避免的撞機(jī)因素控制在避免的范圍內(nèi)。而造成撞機(jī)的現(xiàn)象多種多樣，對(duì)于可避免的因素一定要做到提前控制。

總的來說，立式加工中心在實(shí)際加工生產(chǎn)中往往會(huì)出現(xiàn)各種問題。我們需要在實(shí)踐中總結(jié)立式加工中心常見的問題，并找尋有效的改進(jìn)方法，從而提高加工效率和保障加工質(zhì)量。立式加工中心的出現(xiàn)把加工車間的數(shù)控化加工效率帶入了一個(gè)新階段，對(duì)立式加工中心的使用還需要我們進(jìn)一步地積極學(xué)習(xí)，勤于探索。