帶鋸床主要由以下三大體系構(gòu)成： 電氣操控體系由電氣箱、操控箱、接線盒、行程開(kāi)關(guān)、電磁鐵等構(gòu)成的操控回路，用來(lái)操控鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來(lái)完結(jié)正常切削循環(huán)。 鋸床：液壓傳動(dòng)體系由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構(gòu)成的液壓回路，在電氣操控下完結(jié)鋸梁的升降，工件的夾緊。四、做好以上準(zhǔn)備工作后，接上電源，接地必須規(guī)范牢靠，敞開(kāi)電源開(kāi)關(guān)（在電氣控制箱上），開(kāi)動(dòng)鋸試車(chē)，依照標(biāo)牌上所注明旋向校對(duì)接線，一起聽(tīng)其響是不是正常。帶鋸床通過(guò)調(diào)速閥可實(shí)施進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，到達(dá)對(duì)不一樣原料工件的鋸切需求。 光滑體系開(kāi)車(chē)前必須按機(jī)床光滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）需求加油。帶鋸床蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿選用30號(hào)機(jī)油油浴光滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁坐落位置時(shí)，油面應(yīng)坐落油標(biāo)的上、下限之間。帶鋸床試用一個(gè)月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。

在使用金屬帶鋸床時(shí)，鋸切材料過(guò)程中鋸架震動(dòng)怎么辦呢？請(qǐng)按以下步驟排除故障原因:

一：先切斷電,檢查一下鋸床上所要鋸切的材料有沒(méi)有松動(dòng),如有請(qǐng)堅(jiān)固夾緊。

二、多根鋸切震動(dòng),可以嘗試單根鋸切看是否有強(qiáng)裂振動(dòng)。

三：切斷電源,檢查一下鋸床上鋸條的轉(zhuǎn)速和下降刻度，一般硬的材料轉(zhuǎn)速要慢下來(lái)、下降也要慢一些。另外夾緊鋸條的導(dǎo)向塊過(guò)緊、鋸床的固定導(dǎo)臂和活動(dòng)導(dǎo)臂間距過(guò)大也是產(chǎn)生震動(dòng)的原因。

  金用帶鋸床切劇割金屬材料的設(shè)備，根據(jù)鋸床的不同設(shè)置切割面的光潔度也不可同，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)可以提高切鋸材料面的光潔度:

1、帶鋸床切鋸材料面差時(shí),可以更換鋸床，換成齒節(jié)小一號(hào)的鋸床,這樣可以有效的提高切鋸面的光潔度。

2、在不更換鋸條的情況下，可以把帶鋸床的鋸條速度提高。此種方法也可以提高鋸面的光潔度。

3、第三種方法是可以適當(dāng)降低鋸條下降進(jìn)給量，也可以很好的解法光潔度差的問(wèn)題。