水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種。屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。化工回轉(zhuǎn)窯密封作為回轉(zhuǎn)窯的附屬設(shè)備，主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯，防止漏風(fēng)、進風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象?；せ剞D(zhuǎn)窯密封形式有魚鱗片密封、氣缸式密封、石墨塊密封、迷宮式密封、擋板式密封?；せ剞D(zhuǎn)窯密封能有效的減少輻射熱損失，具有運行平穩(wěn)、熟料質(zhì)量高、適用范圍廣、生產(chǎn)效率好等優(yōu)點。

回轉(zhuǎn)窯在運行全過程中，伴隨著時間的增加零件可能磨壞，進而減少機器設(shè)備運行中靠譜度，乃至危害回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)量，因此務(wù)必借檢修機遇多方面修復(fù)。依據(jù)檢修勞動量尺寸，分大修、設(shè)備大修和大修。各應(yīng)用廠依據(jù)回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用和維護保養(yǎng)狀況定編大、中、大修方案。關(guān)鍵放到大修與立修。檢修工作中可借停窯拆換窯襯時開展，僅有檢修傳動系統(tǒng)才容許在切磚工作中完畢后開展。但也應(yīng)短時間（如8-12小時）快速進行。針對大修則必須長時間，這時候必須換窯的全部耗損零件，查驗并調(diào)節(jié)一臺機器設(shè)備（比如：拆換窯筒體段節(jié)；拆換大齒輪、輪帶、輥軸、窯頭、窯尾密封零部件等），但務(wù)必留意，在方案停窯前，應(yīng)將全部要換零部件及工具提前準(zhǔn)備齊備以降低檢修時間。化工回轉(zhuǎn)窯密封是回轉(zhuǎn)窯關(guān)鍵的輔助設(shè)備， 回轉(zhuǎn)窯密封大約有下列幾類分類方法1、按應(yīng)用位置分類：窯頭密封 ，窯尾密封 ；2、按密封方法分類：疏通型密封，密閉式型密封；如魚鱗片密封就歸屬于疏通型密封，石墨塊密封汽缸式密封就歸屬于密閉式型密封。3、按密封方位分類：軸徑密封，軸向密封；如魚鱗片密封就歸屬于軸徑密封，汽缸式密封就歸屬于軸向密封。4、按密封方式分類：魚鱗片密封，石墨塊密封，汽缸式密封，謎宮式密封，擋平板式密封；魚鱗片密封又分單面、兩層和三層密封方式，各生產(chǎn)廠家的命名法不一，如復(fù)合型密封，雙柔式密封，軟性 密封，雙層式密封等均歸屬于魚鱗片密封 。

窯尾進原料，進入回轉(zhuǎn)窯后經(jīng)過噴出的煤粉燃燒成液體，從窯頭流出進入冷卻系統(tǒng)冷卻后成為熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封裝置對環(huán)境保護作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。作密封圈內(nèi)徑要盡量小一點因為內(nèi)徑太大密封就沒有多大意義內(nèi)徑太小窯熱態(tài)時就會把密封圈脹壞并對密封窯有損傷我廠密封內(nèi)徑設(shè)計為中體內(nèi)徑中動密封片在安裝時板與板之間間隙在而且要用鋼絲繩緊固支架法蘭窯頭外不翻 。窯尾煙室改造為了達到通風(fēng)面積不能刮窯尾密封把下料斜坡傾角縮到關(guān)鍵是確定窯尾固定套筒長度和下料勺在窯冷狀態(tài)時的長度改造的主要措施及步驟如密封片、密封圈、窯頭外下。先確定套筒長度窯尾固定套太長下料物料勺也加長下料斜坡傾角加大造成堆料通風(fēng)面積減少我們反復(fù)核定了窯體的上竄量和量確定窯尾固定套筒長度定為熱膨脹原長度在窯尾固定套筒長度確定之后我們測算了在冷狀態(tài)下窯體下竄的低點下料勺的位置距窯體尾部位置見圖煙室窄處由改造前的巧增大到通風(fēng)面積比改造前增加 。