起下井下工具中發(fā)生溢流時關井操作程序是：

（1）發(fā)：發(fā)出信號；

（2）停：停止起下工具作業(yè)；

（3）搶：搶接油管和內防噴工具；

（4）關：關防噴器（有環(huán)防的先關環(huán)形防噴器，后關半封）；

（5）關：關內防噴工具；

（6）關：先關節(jié)流閥（試關井），再關節(jié)流閥前的平板閥；

（7）看：認真觀察，準確記錄套管壓力，并迅速向隊干部及甲方監(jiān)督報告。

（2）停：停轉盤、上提方鉆桿；

（3）搶：停泵、卸方鉆桿、搶下帶內防噴工具的鉆桿或油管；

泵的流量選擇是許多用戶易忽略的問題，認為選擇泵的壓力越高，升壓越快，其實，根據往復泵工作原理可知，泵的壓力是靠活塞的往復運動對密閉容器內的介質進行強制壓縮產生的，因此，升壓快慢與流量和密閉容器的容積有關，而與泵的額定壓力無關，泵的流量越大，被測試產品容積越小，升壓越快；反之，越慢。往復泵流量基本恒定，泵一旦選定，流量就確定了，若是測試產品容積很小，選擇的泵流量很大，則升壓很快，可能無法控制，出現超壓現象，產生安全事故；找正前應檢查進出口管路，保證進出口管路的重量不對泵產生作用力或力矩。反之，又很慢，出現升壓時間太長，生產效率低等現象。因此，根據被測試產品的容積合理的選擇適合流量的泵是非常必要的，當然，這還與介質的特性和被試容器的變形率等因素有關，如果你還是不能很好的判斷，可咨詢廠家的技術部門給你參考選擇，這樣，你就會購到稱心如意的泵了。

便攜式計算機試壓泵壓力采集控制系統(tǒng)具有以下功能：

1、該便攜式計算機打壓泵壓力采集控制系統(tǒng)在壓力試驗過程中，可以直接在觸摸屏或計算機軟件上直接控制試壓泵的啟停和設置保壓時間等等功能，實驗過程中既可以隨時通過計算機（筆記本電腦）控制采集系統(tǒng)軟件，實時觀察試驗情況及壓力數值和壓力曲線，并可保存數據隨時打印試驗報表，試驗報表格式電子檔可任意隨時編輯。還可以通過觸摸屏顯示實時壓力數值和實時壓力曲線，自動記錄壓力值及升壓保壓過程的曲線變化并存儲，通過U盤導出數據到計算機等功能。原理圖附圖1：結構示意圖及效果圖圖片僅供參考，具體請以到貨實物為準。

2、遠程控制采集：便攜式計算機試壓泵壓力采集控制系統(tǒng)通過壓力傳感器數據線與試壓泵相連，可以進行延長，從而實現遠程控制、采集、安全試壓的目的！

4、設備的安裝調試由供方技術人員7X24小時電話指導。如電話指導不能完成安裝調試，雙方協(xié)議供方酌情收取安裝技術人員差旅費用后，我公司可立即派人到需方進行安裝調試。

    停機后不能保壓：1、觀察是否被試壓件本身的原因；2、檢查各連接管路是否有遺漏；3、止回或單向閥組失效，研磨修理閥芯、閥座或更換；4、泄壓或卸荷閥組失效，研磨修理閥芯、閥座或更換；5、泄壓或卸荷閥內O形密封圈損壞；

更換相應O形密封圈。

四、流量不足及壓力波動太大：1、吸入管有堵塞現象，清除吸入管濾網堵塞物；2、吸入管漏氣，修理漏氣部位；3、某一缸或兩缸工作不正常，檢查清洗, 研磨進水閥或出水閥；4、水箱供水不足，打開供水閥加大供水量，清洗水箱內過濾網。

泵運行時內有異常聲（如:金屬撞擊聲等）：1、連桿、十字頭等傳動件磨損

間隙過大，檢修或更換；2、軸承壓蓋間隙調整不合適，調整軸承壓蓋間隙；3、軸承失效，更換軸承；4、油封套松動，擰緊緊定螺釘；5、潤滑油不足，添加同種潤滑油或換合適的潤滑油。6、運動機構其它零件松動，調整松動零件。

傳動箱內溫升過高：1、潤滑油過多或不足，放出多余潤滑油或加夠潤滑油，使油位保持油標中間位置；2、潤滑油被污染或變質，更換潤滑油；3、潤滑油不符合要求，使用合理潤滑油。

   試壓泵、高壓水清洗機應在正確的方法下合理使用和不定期維護和保養(yǎng)，才能使試壓泵、高壓水清洗機在使用中少出問題。