液下泵關(guān)鍵零配件離心葉輪

液下泵關(guān)鍵零配件

離心葉輪 離心葉輪是液下泵的核心部件。

按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分成關(guān)閉式、半關(guān)閉式和開啟式幾種。關(guān)閉式離心葉輪適用運(yùn)輸清理液體；半關(guān)閉式和開啟式離心葉輪適用運(yùn)輸帶有固態(tài)顆粒物的混液，這種泵的高校率低。

按吸液方法不一樣可將離心葉輪分成單吸式與雙吸式二種。單吸式離心葉輪構(gòu)造簡易，液體只有從一邊吸進(jìn)。雙吸式離心葉輪可另外從離心葉輪兩邊對稱性地吸進(jìn)液體，它不但具備很大的吸液工作能力，并且大部分清除了徑向推力。

依據(jù)離心葉輪上葉子的幾何圖形樣子，可將葉子分成后彎、軸向和前彎幾種。因?yàn)楹髲澣~子有益于液體的機(jī)械能變換為負(fù)壓能，故被普遍選用；軸向葉子關(guān)鍵運(yùn)用在一部分流泵和無堵塞泵中；前彎葉子非常少在液下泵中運(yùn)用。

不銹鋼耐腐蝕液下泵適用于長期輸送

不銹鋼耐腐蝕液下泵適用于長期輸送任意濃度的強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。新型液下泵適用輸送輕質(zhì)物料，具有免維護(hù)、防爆、能耗低特點(diǎn)；傳統(tǒng)液下泵其殼體，主管，出口管及過流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模壓燒結(jié)制成，泵主機(jī)部分全部放置在液體內(nèi)，具有耐腐蝕性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、不氧化、無分解特點(diǎn)。液下泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送各類介質(zhì)，開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。

不銹鋼液下泵的堵住與管道布置有關(guān)

不銹鋼液下泵的堵住與管道布置有關(guān)。管道布置時(shí)沒有按短距離，彎頭和角度來布管，實(shí)際布管時(shí)在泵出口錐管處直接接彎管增大了輸送阻力，造成了堵泵。管道連接不嚴(yán)密，造成漏漿，致使混凝土坍落度減小甚至發(fā)生離析，減小泵送壓力，造成堵泵。

還有一些使用過程中沒有注意的事項(xiàng)，①泵送前沒有用水濕潤管道包括軟管，造成管道吸收混凝土的水分，坍落度增大，增加泵送阻力，造成堵泵。②上次泵送完畢，沒有清理干凈管道，造成堵泵。③本工程向下泵送混凝土，管道傾斜角度接近15°，在傾斜的管段內(nèi)大流動(dòng)度的混凝土可能因自重而產(chǎn)生向下自流的現(xiàn)象，使輸送管內(nèi)出現(xiàn)空洞或因自流使混凝土產(chǎn)生離析而發(fā)生堵泵現(xiàn)象。

因此要避免堵泵，就要對管道連接的措施：①考慮移動(dòng)地泵的不便性和移動(dòng)成本，在管道布置時(shí)盡可能按短距離，彎頭和角度來布管，布管時(shí)在泵出口錐管處連接長度不少于5m的直管，再接彎管。泵送中途倒管時(shí)，每次只加接一根，且用水潤滑一下管道內(nèi)壁，并排盡空氣。如所示。②管卡一定要擰緊到位，保證接頭密封嚴(yán)密，不漏漿，尤其要保證泵送時(shí)各管卡處不能有任何滲水現(xiàn)象。泵送前泵水就能起到檢查管路接口密封情況的作用。各管卡位置不應(yīng)與地面或支撐物接觸，應(yīng)留有一定的間隙以便拆裝。