自動(dòng)化控制系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：

      自動(dòng)化控制可使破碎設(shè)備總處于滿負(fù)荷、使整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行處于較佳運(yùn)行和自我保護(hù)狀態(tài)，減少人力支出，降低整個(gè)運(yùn)行成本，甚至可以明察整個(gè)系統(tǒng)的故障發(fā)生點(diǎn)，以便及時(shí)解決故障維護(hù)流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，綜上，選擇一個(gè)運(yùn)行可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的砂石料生產(chǎn)工藝布置，是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)，我們不僅要考慮給料粒度，成品骨料的要求，巖石的巖性，還要對(duì)破碎篩分設(shè)備，輔助設(shè)施進(jìn)行合理匹配，同時(shí)還要選用自動(dòng)化控制系統(tǒng)。合理的工藝生產(chǎn)流程和設(shè)備設(shè)施配置，才能使制砂生產(chǎn)線合理，更具經(jīng)濟(jì)性。

生產(chǎn)質(zhì)量控制

砂在裝料過(guò)程中，注意含水率控制，砂廠應(yīng)有足夠的堆場(chǎng)，先生產(chǎn)的砂先運(yùn)出；

在攪拌站，按產(chǎn)地、進(jìn)料時(shí)間分倉(cāng)堆放，堆放高度不超過(guò)10米，做到先進(jìn)廠先用；

避免砂含水率過(guò)高造成砂粘倉(cāng)，影響下料進(jìn)而影響生產(chǎn)。使用人工砂拌制混凝土，既能改善混凝土的工作性，又可以降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益，同時(shí)又解決了環(huán)境污染問(wèn)題，提高了資源利用率，形成綜合效益。

反擊破啟動(dòng)前工作：

1、漏斗是否阻塞，給礦量是否偏向一側(cè)。

2、電機(jī)的負(fù)荷、溫升、聲音狀況。

3、請(qǐng)求有空隙部位是否有摩擦表象（特別是動(dòng)鄂軸部位）。

4、推力板與撐持墊間的互相合作位子是否正常，是否傾斜與串移。

5、各部軸承溫度不應(yīng)超出50-60度。

6、各滑膩點(diǎn)的油量情形，是否妥當(dāng)。

7、油泵、油環(huán)等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，油管是否阻塞。

8、運(yùn)行情況（轟動(dòng)及聲響）是否正常。

9、各部螺絲緊固是否寬裕。

10、彈簧松緊情形是否正常。

機(jī)械制砂設(shè)備生產(chǎn)的砂石料用途：

1、河卵石、山石(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石尾礦、石屑的人工制砂。

2、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。

3、工程領(lǐng)域的水利水電、高等級(jí)公路、高速公路、高速鐵路、客運(yùn)專線、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生產(chǎn)和石料修整。

4、礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。