耐磨板激光下料的主要性能

1.耐磨堆焊層的金相組織為典型的過(guò)共晶高鉻合金鑄鐵，Cr7C3型初生相細(xì)小均勻，基體為Cr7C3共晶組織，奧氏體和馬氏體六方Cr7C3(復(fù)合組織間隙化合物)的相維氏硬度為HV1700(詳見(jiàn)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范)，與基體匹配時(shí)耐磨性。

2.堆焊層硬度HRC 50-62，單層堆焊層厚度3-10毫米，基體厚度5毫米，耐磨板激光下料規(guī)格1 * 2米，1.5 * 3米。

3.耐磨板激光下料的抗拉和抗沖擊性能不低于Q235鋼板的焊接接頭。

4.耐磨板激光下料的可加工性：可通過(guò)空氣弧或等離子弧、激光和高壓水進(jìn)行切割和沖壓。可以是冷成型的或圓形的。冷滾圓的曲率半徑是耐磨板激光下料厚度的20倍。塞焊、端焊或螺栓連接可用于連接待強(qiáng)化的工件。

5.耐磨板激光下料工藝也適用于其它合金系統(tǒng)的堆焊，可根據(jù)用戶要求選擇。

耐磨板激光下料的應(yīng)用介紹

耐磨板激光下料有多種熱處理工藝，它們適用于不同的范圍。如直接淬火和低溫回火不能細(xì)化鋼的晶粒，工件淬火變形大，堆焊耐磨板激光下料滲碳件表面殘余奧氏大，表面硬度低。操作簡(jiǎn)單，成本低。它用于處理變形和沖擊載荷很小的零件。適用于氣體滲碳和液體滲碳。

耐磨板激光下料在800-850的低溫下進(jìn)行預(yù)冷和直接淬火回火，可以減少工件的淬火變形，滲層中的殘余奧氏體積也可以稍微減小。堆焊耐磨板激光下料表面硬度略有提高，但奧氏體晶粒沒(méi)有變化。它廣泛用于制造細(xì)晶粒鋼的各種工具。

耐磨板激光下料完全退火的原因

為了改善耐磨板激光下料熱鍛、熱軋、焊接或鑄造過(guò)程中，由于溫度過(guò)高而使鋼件內(nèi)，出現(xiàn)的不良組織，如粗晶、魏氏組織伴隨粗晶出現(xiàn)的呈方向性，長(zhǎng)大的粗大鐵素體或帶狀組織等，使晶粒細(xì)化，提高力學(xué)性能，并降低應(yīng)力和硬度。

因?yàn)槟湍グ寮す庀铝显诖蟮臎_擊磨料，磨損條件下運(yùn)用時(shí)，具有很強(qiáng)的工硬化才華，同兼有超卓的耐性和塑性，以及出產(chǎn)工藝易于把握等利益，因此，現(xiàn)在它仍然是耐磨板激光下料中用量大的種尤其是在礦山等部分。耐磨板激光下料的焊接過(guò)程操作方便，沒(méi)有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣。

耐磨板激光下料的粗糙度調(diào)節(jié)

為了實(shí)現(xiàn)耐磨板激光下料板面的平整的粗糙度，采取了一些處理工藝，效果也是不錯(cuò)的。比如在制成零件或產(chǎn)品后，要進(jìn)行表面的涂層處理，為了可以增強(qiáng)涂層的附著力，產(chǎn)品具有一定的表面粗糙度是比較有利的。

耐磨板激光下料在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用，對(duì)于不同應(yīng)用場(chǎng)合的不同用途，對(duì)它的粗糙度要求也有不同。在制作的過(guò)程中，制作設(shè)備如平整機(jī)工作輥上存在的粗糙度會(huì)表現(xiàn)在表面上。實(shí)踐證明，工作輥輥面上的粗糙度和軋制力的大小對(duì)管面的粗糙度值都是有影響，而且呈現(xiàn)的是非線性的正相關(guān)關(guān)系。