304不銹鋼軸承潤(rùn)滑的基本原則

　　304不銹鋼軸承油檢查和換油的方法，取出少量的油、新鮮油樣品和比較容量單位，可用于油品檢驗(yàn)。如果樣品出現(xiàn)濁度，然后與水混合，我們常說乳化油，應(yīng)該有較深顏色的304不銹鋼軸承，如果樣品或過程變稠，這可能表明油已開始碳化并取代舊油。如果可能的話，用新鮮油洗油。換油時(shí)應(yīng)用新的油，同舊型號(hào)，加油達(dá)到要求。

　　304不銹鋼軸承和油的潤(rùn)滑系統(tǒng)。如果油溫度在60℃(140度F)，油不會(huì)被污染，并且油可以每年換1次。如果油溫度為60-100度(140～210度F)，則每年換機(jī)油四次。如果油溫為100-120度(210-250度)，則每月?lián)Q機(jī)油1次。如果機(jī)油溫度高于120℃(250華氏度)，則每周換機(jī)油1次。

　熱處理對(duì)不銹鋼軸承穩(wěn)定性的影響

　　熱處理是不銹鋼軸承生產(chǎn)流程中很重要的一道處理工序，其的效果對(duì)于不銹鋼軸承的性能影響較大。坦白來講，所謂的熱處理，主要指的是將固態(tài)金屬通過加熱，保溫以及冷卻等處理方式來改變其的內(nèi)部組織，從而獲得預(yù)期性能的這樣一個(gè)工藝過程。

　　從熱處理的主要過程來分析的話，我們可以將其的主要處理流程分成四部分，分別為：退火、正火、淬火以及回火等。下面我們分別來介紹下各部分的主要內(nèi)容。著重講一下淬火。所謂的淬火主要指的是把不銹鋼軸承先加熱到一定的溫度，并且保溫一段時(shí)間，使其部分奧氏化，之后以大于臨界冷卻速度在冷卻介質(zhì)中進(jìn)行冷卻的過程。

　　相比較來說，不銹鋼軸承在經(jīng)過淬火處理之后，其的很多性能都得到了提高，比如其的硬度、強(qiáng)度、耐磨性能以及耐疲勞性能等都有明顯上升。之后再進(jìn)行回火處理，這樣可以進(jìn)一步提升其的綜合機(jī)械性能。所謂的回火，其實(shí)指的是將其加熱至一定溫度之后，保溫一段時(shí)間之后，然后冷卻至室溫的過程。

　　之所以要進(jìn)行回火處理，其的主要目的在于有效減少不銹鋼軸承內(nèi)部所存在的內(nèi)應(yīng)力，以免其出現(xiàn)開裂等問題。而且經(jīng)過回火處理之后，可以使其的組織得到穩(wěn)定，保持其的尺寸穩(wěn)定性，還能夠明顯的提升其的韌性。不過，在進(jìn)行回火處理的時(shí)候，將其的溫度保持在30-50度范圍內(nèi)。

　　當(dāng)然，在實(shí)際操作的過程中，我們需要根據(jù)具體的情況來進(jìn)行調(diào)整。在經(jīng)過這些熱處理之后，不銹鋼軸承各個(gè)部件的性能就得到了一定的提升，這樣對(duì)于提升其的使用性能很有好處。

　　不銹鋼軸承使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

　　不銹鋼軸承屬于精mi零件，因而在使用時(shí)要求有相當(dāng)?shù)厣髦貞B(tài)度，即變是使用了性能較好的軸承，如果使用不當(dāng)，也不能達(dá)到預(yù)期的性能效果，而且容易使軸承損壞。所以，使用軸承應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　一、保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔，即使肉眼看不見的微小灰塵進(jìn)入軸承，也會(huì)增加軸承的磨損，振動(dòng)和噪聲。

　　二、使用安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，不允許沖壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過滾動(dòng)體傳遞壓力。

　　三、使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具，盡量使用專用工具，避免使用布類和短纖維之類的東西。

　　四、防止軸承的銹蝕，直接用手拿取軸承時(shí)，要充分洗去手上的汗液，并涂以礦物油后再進(jìn)行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。不過，在某種特殊的操作條件下，軸承可以獲得較長(zhǎng)于傳統(tǒng)。