粉體涂裝是涂裝業(yè)界一項先進的技術，傳統(tǒng)烤漆是將溶劑與噴漆調和，經由噴槍涂裝到物料后再烘乾，使表面漆料硬化達到烤漆的效果，但因為容易造成環(huán)境污染與人員危害，進而發(fā)展出粉體涂裝，粉體涂裝是將粉狀涂料經靜電噴槍讓涂料帶靜電附著在物料上，可降低環(huán)境的污染性，涂料也可經由回收系統(tǒng)回收再利用，非常符合經濟效益，能有效降低成本，提高產能，粉體涂裝的特性不含溶劑或分散媒體等液狀成分不用稀釋或調整黏度涂料的液狀化是經由升溫熔融而成粉體涂料可由合成樹脂成兼具有涂料、膠、粉末等特性粉體涂裝之優(yōu)點沒有溶劑揮發(fā)的噴涂膜厚度較厚，覆蓋力一定較好烘烤溫度較高(260)，樹脂硬化較硬，較耐磨耗，邊角不易擦傷原廠電腦配色粉，不易色差，不像液體三原色，烤漆廠可隨意調色造成困擾。

五金噴粉設備基礎（1）設備基礎在安裝前必須滿足工藝安裝圖和一般設備圖紙的要求。（2）設備基礎標高不符合設計要求時，必須在設備安裝前進行處理。（3）當電機功率小于4千瓦時，允許用膨脹螺栓固定風機、水泵等安裝在車間地板上或設備基礎上的外購件。對于功率大于4千瓦的電機，應采用二次灌溉。（4）柱腳底板與基礎之間的空隙應采用砂漿澆筑壓實。五金噴粉設備錨栓與安裝的垂直度允許偏差為1/100。螺母和墊圈、墊圈和設備底座應接觸良好。三。需要澆水兩次的錨栓應在澆水前清理干凈。灌漿砂漿應是比原地基高的水泥砂漿。通過查閱現(xiàn)場溫濕度記錄表和工作記錄，當溫濕度不符合要求時，不進行工作，因此噴涂環(huán)境中溫濕度的影響不是主要因素。灌漿時應夯實。錨栓不得歪斜，并控制間距大小。（4）在澆筑混凝土達到規(guī)定強度的75%后，方可擰緊錨栓螺母。振動負荷設備（如風機、泵等）的地腳螺栓應用墊片和防松螺母緊固。


自動化噴涂加工有什么特點：自動化噴涂加工生產,適用范圍廣主要用于五金、塑膠、鋁合金、鎂合金、玻璃制品、家電、消費品等領域。塑膠外殼噴涂加工是涂裝加工中較為普遍的一種,噴涂加工車間環(huán)境需要達到萬級以上,噴涂設備有噴、噴漆室、調漆室、固化爐/烘干爐,噴涂加工中的主要問題是噴漆時產生的漆霧及揮發(fā)出來的溶劑對車間環(huán)境的污染,不利于人體健康,又浪費涂料。全自動噴涂生產設備可根據(jù)客戶需求,生產耐高溫、耐磨檫、耐酒精等產品。自動化噴涂生產線生產、節(jié)約人力、節(jié)約涂料、涂層均勻等優(yōu)點,減少噴漆時漆霧對環(huán)境的污染。嘉興氟碳噴涂加工施工報價噴涂加工備用粉桶以備換粉時使用，可有效提高勞動效率。

五金噴涂將作為鍍層材料的原料制成溶液，然后將待鍍的五金件浸進上述溶液中，利用合適的還原劑使溶液中原料沉積在五金件表面形成鍍層。這種利用化學反應的方法使五金件獲得鍍層的方法稱化學鍍。與電鍍相比，化學鍍不需要電源和電鍍設備，也可以鍍金屬和非金屬兩種鍍層，本錢比電鍍低，但化學鍍法在五金件表面形成的鍍層，無論其耐腐蝕性、耐久性以及與基體材料的結合強度均比電鍍的差。

另外，化學鍍層的厚度一般也比電鍍的薄一些，五金噴涂鍍層的硬度也比電鍍的低。這種化學鍍層單憑肉眼，是很難區(qū)分與電鍍層有何區(qū)別，只有職員借助設備方可檢驗。不過在現(xiàn)場簡單的檢驗方法為：用砂紙磨這兩種鍍層的表面，由于化學鍍層的硬度低，故其磨痕也比電鍍層的寬而且深。