鍍鈦不只能夠滿(mǎn)意人們關(guān)于零件的耐磨性、抗腐蝕性、少耗損等等功能的要求，更處理了零件資料經(jīng)不住處于高溫的環(huán)境中的問(wèn)題，成功堅(jiān)持了零件基本不會(huì)變形，硬度不會(huì)下降的狀況。和傳統(tǒng)的電鍍不同的是，鍍膜硬度較高，同時(shí)能夠防止磨檫現(xiàn)象的發(fā)生，無(wú)脫落狀況，高度防腐，所以真空鍍鈦不銹鋼總是能夠很廣泛的被運(yùn)用于很多的裝修行業(yè)。

工件有焊接處理，外表需清潔，不能氧化層或埋孔，而且需求提前指出，以評(píng)估是否適合涂層；工件外表不能有銹跡、腐蝕、油漆、膠水、膠料。工件不能是拼裝件，拼裝件。有必要拆開(kāi)后分別涂層；螺絲、堵頭號(hào)有必要拆除。鍍鈦技術(shù)是時(shí)下不銹鋼廠家加工不銹鋼時(shí)常用的一種工序。將色彩斑斕的金屬離子通過(guò)電鍍的方式鍍到不銹鋼表面不僅可以提升觀賞性，不銹鋼材質(zhì)的整體性能也會(huì)有所提升。那么在鍍鈦加工時(shí)應(yīng)該要注意些什么呢?

鍍鈦加工對(duì)比較薄的都是冷軋，比較厚的就是熱軋了可是對(duì)鍍鈦加工廠家來(lái)說(shuō)冷軋比熱軋的本錢(qián)要貴一些。鍍層與基體之間的結(jié)合力、防腐性能和外觀質(zhì)量的好壞，與零部件鍍前表面處理的優(yōu)劣有著直接關(guān)系。附著于零件表面的油、銹、氧化皮等污物，就是妨礙鍍鈦液與金屬基體充分接觸的中間障礙物，在這種表面上不可能形成合格的鍍鈦層。當(dāng)鍍件上附著極薄的甚至肉眼看不見(jiàn)的油膜和氧化膜時(shí)，雖然得到外觀正常、結(jié)晶細(xì)致的鍍層，但是結(jié)合強(qiáng)度大為降低。

霍爾離子源的特征在哪?

首先陰極在離子源腔內(nèi)產(chǎn)生等離子體，然后通過(guò)兩三層陽(yáng)極柵將離子從等離子體腔中抽出。該離子源方向性強(qiáng)，離子能量帶寬集中，可廣泛應(yīng)用于真空鍍膜。缺點(diǎn)是陰極(通常是鎢絲)在反應(yīng)氣體中很快燒壞，離子通量有限，可能會(huì)讓需要大離子通量的用戶(hù)不舒服?；魻栯x子源是一種陽(yáng)極，在強(qiáng)軸向磁場(chǎng)的作用下對(duì)過(guò)程氣體進(jìn)行等離子體處理。這種軸向磁場(chǎng)的強(qiáng)烈不平衡分離了氣體離子并形成離子束。由于軸向磁場(chǎng)太強(qiáng)，霍爾離子源的離子束需要補(bǔ)充電子來(lái)中和離子電流。常見(jiàn)的中和源是鎢絲(陰極)?；魻栯x子源的特征在于：