1. 以天燃氣（輕質(zhì)柴油）為燃料，清潔安全，使車間整齊清潔，易于管理。 

2. 熱，運行成本低與電加熱坩堝爐相比熔解能力大，、能耗低，徹底省去了更換電熱體之費用。 

3. 使用進口國際燃燒器，使柴油完全燃燒，廢氣排放完全沒有污染， 多重熱流通道設計，充分利用燃燒器產(chǎn)生的能量，大大提高熱工作效率，節(jié)能效果顯著。 

4. 尤其適宜于電力緊張及缺電地區(qū)使用單爐用電量為180～300VA，免除了擴大生產(chǎn)而需電力增容之憂。 

5. 國內(nèi)首創(chuàng)的回旋下壓爐蓋，能使排放的高溫廢氣在爐口形成高溫熱風簾，能起到助熔、保溫、預熱熔料的作用，明顯縮短熔煉時間，提高工作效率。 使用雙溫度控制信控制，能自動控溫，自動熔煉，自動保溫，還可以對熔液進行現(xiàn)場檢溫。 爐底邊設有安全門，能在坩堝意外漏液的情況下，馬上響起警鈴，使用者能及時采取措施，使損失降到。 大批量，長時間的邊續(xù)生產(chǎn)可大大提高熔化爐的實用性，具有比焦炭、煤等更好的經(jīng)濟性 現(xiàn)有50公斤、150公斤、300公斤、400公斤、500公斤（以鋁汁）等多種規(guī)格可供選擇。用途:燃氣熔鋁爐可用于鋁、鋅、銀、鉛、錫、等有色金屬的熔煉鑄造和熱鍍之用。

       燃氣熔鋁爐，能起到助熔、保溫、預熱熔料的作用，明顯縮短熔煉時間，提高工作效率。 使用雙溫度控制信控制，能自動控溫，自動熔煉，自動保溫，還可以對熔液進行現(xiàn)場檢溫。 爐底邊設有安全門，能在坩堝意外漏液的情況下，馬上響起警鈴，使用者能及時采取措施，使損失降到。 大批量，長時間的邊續(xù)生產(chǎn)可大大提高熔化爐的實用性，具有比焦炭、煤等更好的經(jīng)濟性 現(xiàn)有50公斤、150公斤、300公斤、400公斤、500公斤（以鋁汁）等多種規(guī)格可供選擇。燃氣不換向儲熱式燒嘴的缺陷：當燒嘴數(shù)量年少，火苗不可以填滿爐內(nèi)，溫度控制勻稱性越差。 坩堝配置有，高硅全金坩堝，石墨坩堝，球墨坩堝和生鐵坩堝，可供用戶因產(chǎn)品純度要求高低而可選擇。

要使嫩燒保持較佳狀態(tài)，就必須對燃燒系統(tǒng)進行自動控制.假定火焰熱量一定，進風量就會得到一個確切的值，根據(jù)此值，供油系統(tǒng)自動給出油量。  燃氣坩堝熔化爐適用于低熔點的有色金屬及合金如鋁、銅、鋅、錫等熔化或與壓鑄機配套使用，也可用于熔煉金屬和小型鋼件的熱處理。、液化氣（灌裝）、柴油、顆粒均可作為燃料。采用品牌燃燒器，實現(xiàn)的燃燒，沒有廢氣排放污染。 多重熱流通道設計，較好的利用燃燒器產(chǎn)生的熱量，增加熱工作效率。  圓形熔鋁爐與矩形熔鋁爐均采用火焰加熱,鋁液升溫速度快。在高溫爐開口形成蓋旋動壓力，高溫廢氣可以排出熱空氣幕，焊劑可以玩，絕緣，預熱熔的效果，顯著縮短熔化時間和提高工作效率。該爐子燃料選擇多樣，、柴油、重油配備不同的燃燒機均可使用，若燃煤則需要購買反射爐配套使用。大型熔煉爐主要適合日產(chǎn)量大的企業(yè)用于廢鋁、廢銅等有色金屬的熔煉，單室容量3噸以上，雙室容量15噸以上