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鏜孔機(jī)是怎么解決零件加工的鏜孔問(wèn)題
鏜孔機(jī)包括機(jī)架、底座、機(jī)殼和數(shù)控箱,機(jī)架上設(shè)有底座,底座上設(shè)有機(jī)殼,數(shù)控箱安裝于機(jī)殼的內(nèi)部殼壁上,底座上設(shè)有鏜孔機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu),鏜孔機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)均安裝于底座上,鏜孔機(jī)構(gòu)安裝于底座的一側(cè),輸送機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)安裝于底座的另一側(cè),輸送機(jī)構(gòu)包括X向輸送機(jī)構(gòu)和Y向輸送機(jī)構(gòu),X向輸送機(jī)構(gòu)安裝于底座上,X向輸送機(jī)構(gòu)連接Y向輸送機(jī)構(gòu),Y向輸送機(jī)構(gòu)連接夾緊機(jī)構(gòu),鏜孔機(jī)構(gòu)包括一鏜孔機(jī)構(gòu)和第二鏜孔機(jī)構(gòu)。
鏜孔機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、科學(xué)便利、針對(duì)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定性高、省時(shí)省力、工作,很好地解決了零件加工的鏜孔問(wèn)題。當(dāng)加工轎車曲軸時(shí),主軸頸采用數(shù)控車-車?yán)瓩C(jī)床,連桿頸采用數(shù)控高速外銑機(jī)床則應(yīng)成為加工選擇。
多種形式的支撐固定裝置滿足了不同工作環(huán)境的需要,支撐有:?jiǎn)伪壑?、一字支撐、丁字支撐、十字支撐、中心支撐?落地支撐、調(diào)心支撐等; 5.軸承支撐采用專有防振技術(shù),精度高、剛性大
軸向進(jìn)給箱自動(dòng)進(jìn)給,配有三檔變速裝置,為粗、精加工輸出合適的進(jìn)給量,并配有正反及手動(dòng)進(jìn)給變換擋
鏜孔機(jī)的定位裝置,其特征在于:包括定位座、定位頂芯和至少三個(gè)相同的定位柱,所述定位座包括支撐座和定位套筒,定位套筒側(cè)壁上設(shè)有至少三個(gè)與定位柱配合的通孔,各通孔均與定位套筒的中心線垂直,所述定位頂芯呈釘狀,其固定端設(shè)有釘帽,其工作端為圓錐體,且圓錐體抵住各定位柱的內(nèi)端。本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是,鏜缸機(jī)的定位裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、定位準(zhǔn)確、成本低、易于實(shí)現(xiàn)、大大提高了生產(chǎn)效率。3)校對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否有足夠行程,調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。
問(wèn)題產(chǎn)生的原因及分析
刀桿直徑太大。在鏜孔過(guò)程中,特別是在鏜削深孔的過(guò)程中,如果采用的鏜桿直徑相對(duì)于所鏜的工件孔徑較大時(shí),刀桿會(huì)因排屑不暢而發(fā)生隨切屑擠壓跳動(dòng)的現(xiàn)象,亦會(huì)降低鏜孔表面粗糙度質(zhì)量。
鏜孔余量較大或余量不均。當(dāng)鏜孔的余量較大或不均時(shí),必然會(huì)發(fā)生較大的交變切削阻力,導(dǎo)致鏜桿發(fā)生交變式的變形反彈,使鏜桿乃至電動(dòng)機(jī)到各級(jí)傳動(dòng)齒輪的內(nèi)部,存在較大的交變反彈力,從而引起切削過(guò)程不穩(wěn)定的現(xiàn)象,降低鏜孔表面粗糙度質(zhì)量。
與外圓表面加工相比,孔加工的條件要差得多,加工孔要比加工外圓困難。這是因?yàn)椋?
(1)孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制,剛性差,容易產(chǎn)生彎曲變形和振動(dòng);
(2)用定尺寸刀具加工孔時(shí),孔加工的尺寸往往直接取決于刀具的相應(yīng)尺寸,刀具的制造誤差和磨損將直接影響孔的加工精度;
(3)加工孔時(shí),切削區(qū)在工件內(nèi)部,排屑及散熱條件差,加工精度和表面質(zhì)量都不易控制。
鉆孔
鉆孔是在實(shí)心材料上加工孔的頭一道工序,鉆孔直徑一般小于80mm 。鉆孔加工有兩種方式:一種是鉆頭旋轉(zhuǎn);另一種是工件旋轉(zhuǎn)。上述兩種鉆孔方式產(chǎn)生的誤差是不相同的,在鉆頭旋轉(zhuǎn)的鉆孔方式中,由于切削刃不對(duì)稱和鉆頭剛性不足而使鉆頭引偏時(shí),被加工孔的中心線會(huì)發(fā)生偏斜或不直,但孔徑基本不變;鏜桿定位機(jī)構(gòu)設(shè)置有螺栓、螺母、壓緊管、上錐軸、定位錐套、下錐軸和鏜桿定位軸。而在工件旋轉(zhuǎn)的鉆孔方式中則相反,鉆頭引偏會(huì)引起孔徑變化,而孔中心線仍然是直的。
常用的鉆孔刀具有:麻花鉆、中心鉆、深孔鉆等,其中常用的是麻花鉆,其直徑規(guī)格為 。
由于構(gòu)造上的限制,鉆頭的彎曲剛度和扭轉(zhuǎn)剛度均較低,加之定心性不好,鉆孔加工的精度較低,一般只能達(dá)到IT13~I(xiàn)T11;表面粗糙度也較大, Ra一般為50~12.5μm;3、高精度機(jī)床:包括坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機(jī)、高精度刻線機(jī)和其他高精度機(jī)床等。但鉆孔的金屬切除率大,切削。鉆孔主要用于加工質(zhì)量要求不高的孔,例如螺栓孔、螺紋底孔、油孔等。對(duì)于加工精度和表面質(zhì)量要求較高的孔,則應(yīng)在后續(xù)加工中通過(guò)擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔或磨孔來(lái)達(dá)到。