衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

沖擊式制砂機設計優(yōu)點

1.結(jié)構(gòu)簡單合理、自擊式破碎，低的使用費用。

2.獨特的軸承安裝與先進的主軸設計，使本機具有重負荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點。

3.具有細碎、粗磨功能。

4.可靠性高、嚴密的安全保障裝置，保證設備及人身安全。

5.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、節(jié)能、破碎。

6.受物料水分含量的影響小，含水量可達8% 左右。

7.主軸下端特殊的密封結(jié)構(gòu)，保證無油封也不漏油。

8.采用日本原裝進口配件的液壓開蓋裝置，可方便快捷的移動上蓋，使更換檢修機體內(nèi)部機件省工省力

9.易損件損耗低，所有易損件均采用國內(nèi)外的耐磨材料，使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。

10.渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，粉塵污染小。

11.葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量。生產(chǎn)過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經(jīng)久耐用。

12.安裝方式多樣，可移動式安裝。

13.產(chǎn)品呈立方體，堆積密度大，鐵污染小?？勺魇险鹖形機。

使用洗砂機對礦石進行清洗主要有以下幾點好處

通過洗砂機對礦石進行清洗，可以使有些礦石中的有用礦物富集而獲得合格的精礦，例如：錳礦、磷灰石礦、氧化鐵礦等。

可以有效的防止后續(xù)環(huán)節(jié)設備堵塞。當處理含泥較多的礦石時，礦石中的泥土容易對礦倉、溜槽、漏斗以及破碎篩分等設備造成堵塞，影響破碎篩分設備的工作效率，使得處理量下降，甚至當堵塞嚴重時，還會影響生產(chǎn)無法正常的進行，而使用洗砂機提前對高含泥量的礦石進行清洗，就可有效避免上述問題的發(fā)生 。在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對輥破碎機，可使粉磨設備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。

有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。例如冶煉用的石灰石，在通過洗砂機的清洗可以有效清除礦泥提高質(zhì)量。

洗砂機對礦石進行的清洗，是去除礦石中所含有泥土的主要方式，在礦石進行破碎、重選、磁選和浮選作業(yè)之前，對礦石進行清洗，可有效的避免泥土對以上作業(yè)造成的影響及危害，對提高作業(yè)效率、提升成品品質(zhì)有著莫大的好處。

正規(guī)廠家生產(chǎn)的機器很多零部件都需要從其他的專業(yè)生產(chǎn)零部件的生產(chǎn)廠家進行購置，甚至包括半成品鋼材等，這些鍛造技術(shù)都會符合行業(yè)標準，不會出現(xiàn)焊接偏位、裂縫等。裝置肘板、襯板墊等規(guī)格型號或者質(zhì)量不合格。這會造成出產(chǎn)符合大的時候，機器的自我保護功能失效，導致模板破碎機的機架開裂。用戶操作不當也是導致機架開裂現(xiàn)象發(fā)生的很重要的原因。比如裝置后沒有檢查固定顎板的結(jié)實狀況，使得顎板在工作中出現(xiàn)上下竄動的現(xiàn)象，從而碰觸機架。久而久之，就會導致機架因不堪重負而導致開裂。2、瞬間沖擊式制砂瞬間沖擊式制砂是物料受瞬時沖擊力作用而制砂。機身軸承蓋上的螺絲出現(xiàn)松動，沒有及時擰緊，而導致機架開裂。在裝置模板破碎機的時候，并沒有仔細檢查，導致裝置時出現(xiàn)偏心軸、緊定襯套損壞等。從而導致飛槽輪配重塊錯位而導致機架開裂。

  破碎機機架開裂如何處理，建筑模板破碎機的生產(chǎn)廠家非常多，如果用多如牛毛來形容也不為過。這么多的生產(chǎn)廠家當中良莠不齊，一些根本就沒有從業(yè)資格的生產(chǎn)廠家，多為夫妻廠、兄弟廠等一些小廠家，并未或得生產(chǎn)許可證。制砂機在工作一段時間后，其相應配件可能出現(xiàn)磨損、老化等毛病，這都是很正常的，關(guān)鍵是使用后、設備出現(xiàn)問題后要及時做好維護工作，但是很多人卻并沒有注意這一點。由于廠家小，技術(shù)上并不過關(guān)這些廠家所成產(chǎn)的建筑模板破碎機并不遵循行業(yè)的質(zhì)量和規(guī)范。

對輥破碎機液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、液壓缸要采用封閉式的裝置，一定要按照液壓對輥破碎機液壓系統(tǒng)的要求選擇合適的液壓油，如有特殊情況需要用別的液壓油替代時，要選擇接近液壓系統(tǒng)要求的液壓油，而且不能與其他不同牌號的液壓油混合添加。

 2、在向液壓系統(tǒng)中添加液壓油時，必須用潔凈的濾油器嚴格過濾后，再加入液壓缸內(nèi)，添加的油量要充滿系統(tǒng)管路和機器元件，并保持在油標規(guī)定的范圍之內(nèi)。

 3、液壓系統(tǒng)的管路和元件要在添加液壓油之前徹底的清洗干凈。

 4、在運行的過程中，定期檢查液壓油的質(zhì)量，注意液壓油的更換時間，防止水分的濺入或者粉塵和纖維雜物的進入，時刻保持液壓油的清潔，這樣才能使液壓系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。