絲印aoi檢測可以選擇哪家進(jìn)行問價(jià)？

在ICT上，相對這些情況的缺陷概率直接與情況的嚴(yán)重性成比例。輕微的少錫很少導(dǎo)致缺陷，而嚴(yán)重的情況，如根本無錫，幾乎總是在ICT造成缺陷。焊錫不足可能是元件丟失或焊點(diǎn)開路的一個(gè)原因。盡管如此，決定哪里放置AOI需要認(rèn)識到元件丟失可能是其它原因下發(fā)生的，這些原因必須放在檢查計(jì)劃內(nèi)。這個(gè)位置的檢查直接地支持過程跟蹤和特征化。這個(gè)階段的定量過程控制數(shù)據(jù)包括，印刷偏移和焊錫量信息，而有關(guān)印刷焊錫的定性信息也會產(chǎn)生。彤光擁有多年加工絲印aoi檢測的經(jīng)驗(yàn)，有專門的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)滿足客戶不同需求，需要絲印aoi檢測的客戶可以打電話進(jìn)行問價(jià)，我們會有專人幫助您了解。

絲印aoi檢測的質(zhì)量哪家好？

PCB的整體布局 對于普通的AXI測試PCB布局，所有的焊盤都必須進(jìn)行 阻焊處理。這是因?yàn)樽韬笇雍蛯?shí)際的焊盤并沒有真正地接 觸到，在阻焊層和焊盤之間存在著一定的間隙。這樣做的 好處是：焊錫受熱后就可以聚集在焊盤內(nèi)，這也使得在XRAY影像中很容易再現(xiàn)焊料的爬升情況。彤光的承諾是對客戶的要求反應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確，對客戶誠實(shí)守信、服務(wù)周到，并且致力于不斷的提高服務(wù)質(zhì)量，我們公司的絲印aoi檢測質(zhì)量都是很好的，您可以隨時(shí)前來詢問絲印aoi檢測的問題。

絲印aoi檢測的檢測非常重要

要保證SMT貼片加工的產(chǎn)品質(zhì)量，那么加工過程中的檢測至關(guān)重要。近年來，AOI檢測發(fā)展迅速,已經(jīng)成為各個(gè)企業(yè)的主流檢測設(shè)備。這里為大家介紹一下SMT生產(chǎn)線中的絲印aoi檢測。當(dāng)絲印aoi檢測自動(dòng)檢測時(shí)，設(shè)備通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB，它既可以檢測元器件的多件、缺件、錯(cuò)件、立碑、側(cè)立、偏立、反貼、換件、極反、IC引腳彎曲、文字識別。也可以檢測焊錫的多錫、少錫、無錫、虛焊、短路、錫球、浮起等。

絲印aoi檢測的原理是什么？

絲印aoi檢測原理是采用攝像技術(shù)將被檢測物體的反射光強(qiáng)以定量化的灰階值輸出，通過與標(biāo)準(zhǔn)圖像的灰階值進(jìn)行比較，分析判定缺陷并進(jìn)行分類的過程。與人工檢查做一個(gè)形象的比喻，AOI采用的普通LED或特殊光源相當(dāng)于人工檢查時(shí)的自然光，AOI采用的光學(xué)傳感器和光學(xué)透鏡相當(dāng)于人眼，AOI的圖像處理與分析系統(tǒng)就相當(dāng)于人腦，即“看”與“判”兩個(gè)環(huán)節(jié)。因此，AOI檢測的工作邏輯可以簡單地分為圖像階段（光學(xué)掃描和數(shù)據(jù)收集），數(shù)據(jù)處理階段（數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換），圖像分析段（特征提取與模板比對）和缺陷報(bào)告階段四個(gè)階段（缺陷大小類型分類等）。為了支持和實(shí)現(xiàn)AOI檢測的上述四個(gè)功能，AOI設(shè)備的硬件系統(tǒng)也就包括工作平臺，成像系統(tǒng)，圖像處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四個(gè)部分，是一個(gè)集成了機(jī)械，自動(dòng)化，光學(xué)和軟件等多學(xué)科的自動(dòng)化設(shè)備。