劃分加工階段:將質(zhì)量要求高的表面劃分為加工階段，一般可分為三個階段:粗加工、半精加工和精加工。易于安排主要有利于保證加工質(zhì)量的設(shè)備合理使用的熱處理工序，并易于發(fā)現(xiàn)空白缺陷等。

先加工基準(zhǔn)面:加工過程中，首先加工作為定位基準(zhǔn)的表面，為后工序的加工提供正確的基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)”。

前后孔:箱體、托架和連桿等部件，必須先加工平面加工孔。這樣，孔可以在平面內(nèi)定位加工，保證了平面和孔的定位精度，方便了平面上孔的加工。

現(xiàn)在機(jī)械零件加工的客戶都有著比較高的要求，普通的精密機(jī)械加工無法滿足他們的要求，高精度零件定制成了他們的必然之選。在資金充裕的情況下，這些客戶肯定都會選擇和零配件加工定制服務(wù)中心合作，雖然高精度零件定制的費(fèi)用會高出不少，但是高精度零件定制的效果肯定是物有所值的。

上面就是精密機(jī)械加工讓零件的表面變得更為光整一些的方法，這兩個方法可以搭配在一起來使用，這樣就能夠確保在省人力物力的情況下讓設(shè)備的表面變得更為光滑一些，另外，去毛刺本身是一個比較繁瑣的工作，在做的時(shí)候一定要盡量心細(xì)一些。

東莞機(jī)械零件加工刀具方面，采用金剛石砂輪，控制背吃刀量和進(jìn)給量，在超精密磨床上，可以進(jìn)行延性方式磨削，即納米磨削。即使是玻璃的表面也可以獲得光學(xué)鏡面。精密加工和超精密加工的發(fā)展趨勢從長遠(yuǎn)發(fā)展的觀點(diǎn)來看，制造技術(shù)是當(dāng)前各國發(fā)展國民經(jīng)濟(jì)的主攻方向和戰(zhàn)略決策，是一個國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要手段之一，同時(shí)又是一個國家獨(dú)立自主、繁榮昌盛、經(jīng)濟(jì)上持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展、科技上保持優(yōu)先的長遠(yuǎn)大計(jì)。

目前，我國的精密機(jī)械加工都是在不改變工件原本材料特性的情況下來保證讓工件的形狀、尺寸、粗糙程度、完整度等等得以改善，實(shí)現(xiàn)較大化的滿足工件實(shí)際使用需求，那么，目前這種技術(shù)在國內(nèi)是否處于比較成熟階段呢？

上面就是精密機(jī)械加工在國內(nèi)的現(xiàn)狀和未來的市場空間情況，如果想要從事這方面的機(jī)械加工，那么，就必須要保證自己所選擇的設(shè)備是真正能夠符合加工需求的，否則就可能會因?yàn)檫x擇的設(shè)備不能夠符合加工需求而導(dǎo)致在加工的時(shí)候出現(xiàn)零部件的品質(zhì)不給力情況。