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德國schutze噴涂用自動噴槍中國總代理

德國schutze GZ-GSLV打點劃線噴涂用自動噴槍測試主要客戶有：自動化點膠設(shè)備，大型皮革鞋材切割平臺，機械手，往復(fù)機大型切割平臺。

目前現(xiàn)有的標(biāo)記記號工藝，常規(guī)的都是用畫筆接觸式劃線標(biāo)記，使用范圍有局限性。好一點的就是投影儀，缺點就是，切割時會有陰影遮擋投影，出現(xiàn)盲區(qū)，從而影響切割不準(zhǔn)確，而且速度和效率達(dá)不到客戶需求。

有些皮材布料要求高，切割標(biāo)記劃線要求非接觸式保護(hù)布料或者皮料面層不受損傷，一般的畫筆就做不了的，裝上噴涂用自動噴槍就可以解決這些問題，而國內(nèi)的一些噴射閥速度及精度達(dá)不到要求，每秒可以工作的極限不超過一百多次左右，已是極限。

很多制造設(shè)備的廠家都在苦惱自己設(shè)備速度快而普通的氣壓噴涂用自動噴槍跟不上導(dǎo)致成設(shè)備缺陷，設(shè)備一旦高速生產(chǎn)就達(dá)不到要求了，拉低了生產(chǎn)產(chǎn)量，這個是客戶接受不了的.但換做壓電閥設(shè)備速度效果可以達(dá)到，制造成本會增加，如若抬高價格有些客戶能接受有些客戶會接受不了導(dǎo)致客戶流失。

日寶 德國schutze GZ-MMFS鞋膠噴涂用自動噴槍中國總代理

全自動鞋底噴膠噴涂用自動噴槍系統(tǒng)

自動鞋底噴膠，操作簡單、便捷、采用3D視覺定位系統(tǒng)，自動識別、自動生成噴膠軌跡，應(yīng)用機器人非接觸式噴槍成熟穩(wěn)定、高速度、的沿著預(yù)定的軌跡完成鞋底噴膠過程，噴膠軌跡的自動生成是實現(xiàn)鞋底噴膠工藝。

鞋底噴膠特點：

定位系統(tǒng)：3D視覺定位

組成部分：智能機器人、激光掃描儀、工業(yè)電腦、噴膠系統(tǒng)、噴涂用自動噴槍、輸送帶、電氣控制系統(tǒng)。

噴膠時間：根據(jù)鞋碼大小、噴涂時間略有不同。

全自動鞋底噴膠噴槍系統(tǒng)優(yōu)勢：

1. 應(yīng)用簡便：適用于不同規(guī)格、不同型號、不同尺寸的鞋底

2. 速度更快：6-8秒完成鞋底掃描和噴膠，優(yōu)于國內(nèi)外同類產(chǎn)品

3. 質(zhì)量穩(wěn)定：噴膠軌跡預(yù)定、膠水用量固定，噴膠質(zhì)量大幅提高

4. 高性價比：相同性能，售價僅為歐洲品牌同類型設(shè)備的1/3

5. 減少損耗：膠水得到充分利用不浪費，減少人體與膠水接觸。

6. 智能噴涂優(yōu)勢：自動化噴涂，只需普工即可操作。噴涂精準(zhǔn)，減少膠水浪費

7. 環(huán)保：長期近距離接觸，不影響人體健康，不傷害人體。

日寶 德國schutze 噴涂用自動噴槍中國總代理

潤滑油的作用--冷卻

燃料在發(fā)動機內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的熱量，只有一小部分用于動力輸出以及摩擦阻力消耗和輔助機構(gòu)的驅(qū)動上，其余大部分熱量除隨廢氣排到大氣中外，還會被發(fā)動機中的冷卻介質(zhì)帶走一部分。發(fā)送機中多余的熱必須排出機體，否則發(fā)動機會由于溫度過高而燒壞，這一方面靠發(fā)動機冷卻系來完成，另一方面靠潤滑油從氣缸、活塞、曲軸等表面吸收熱量后帶到油底殼散發(fā)。

噴涂用自動噴槍

潤滑油的作用--洗滌

發(fā)動機工作中，會產(chǎn)生許多污物。如吸入空氣中帶來的砂土、灰塵，混合氣燃燒后形成的積碳，潤滑油氧化后生成的膠狀物，機件間摩擦產(chǎn)生金屬屑等等。這些污物會附著在機件的摩擦表面上，如不清洗下來，就會加大機件的磨損。另外，大量的膠質(zhì)會使活塞環(huán)粘結(jié)卡滯，導(dǎo)致發(fā)動機不能正常運轉(zhuǎn)。因此，必須及時將這些污物清理，這個清洗過程是靠潤滑油在機體內(nèi)循環(huán)流動來完成的。

德國schutze公司生產(chǎn)的GZMKDD/S噴涂用自動噴槍，利用空氣的動力使?jié)櫥透玫撵F化噴出細(xì)小顆粒，其噴涂霧化均勻，潤滑油吐出量可以調(diào)節(jié)，噴涂扇形大小可以調(diào)節(jié)，厚度可以調(diào)節(jié)，節(jié)省人工，配套全自動機械手臂自動噴涂，提高工效率。

德國schutze噴涂用自動噴槍中國總代理。

德國schutze噴涂用自動噴槍霧化效果好。

陶瓷釉料的問題有哪些？

陶瓷色釉料一般指色料和釉料，而兩者又是聯(lián)絡(luò)的,即能夠合成為色釉(或稱色彩釉)。色料是發(fā)生色彩的物質(zhì)，一般稱為色劑(pigment)，是以上色物和其它質(zhì)料合作，經(jīng)高溫搬燒而制得的無機上色資料。 色劑可用來制造陶瓷顏料，即以色劑和熔劑配成有色的無機陶瓷點綴彩料；也能夠色劑摻入根底釉中，制造成各種色釉。 

 陶瓷色釉料在配制方面，不僅用到通常的原料如長石、石英和高嶺土等，而且要用多種不可少的著色原料和輔助原料。色劑，一般是指生成有色化合物可摻入白釉或坯泥中使用的基本色料。顏料一般是指調(diào)整到使用溫度的可直接用于釉下或釉上彩繪的著色料。

顏色釉是含有著色化合物或色劑的彩色釉料。 將來陶瓷色釉料的研制開發(fā)任務(wù)越來越大，其在國際陶瓷業(yè)的競爭中將占有越來越重要的位置。

我國陶瓷業(yè)應(yīng)該加快吸收先進(jìn)工藝技術(shù)，繼續(xù)提高產(chǎn)品的檔次與科技含量，并逐漸形成自己的釉產(chǎn)品體系與裝飾特色。

建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)非常注重采用先進(jìn)的釉料技術(shù)，國內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)一大批專業(yè)性很強的陶瓷釉料和陶瓷熔塊、色料公司。建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品中所用的釉料越來越豐富多樣，目前多數(shù)陶企使用的釉料產(chǎn)品。

這些豐富的釉料充分反映出許多特性，以及釉產(chǎn)品或者某些施釉和燒成特征。諸如包括釉料的化學(xué)成分，配料成分，產(chǎn)品用途，成瓷后的物理化學(xué)特性。有的表明了其工藝方法及釉面的外觀表象，以及將來建筑衛(wèi)生陶瓷用釉料的發(fā)展指向 。