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預埋件安裝注意事項

嚴格預埋件的測量定位。做好預埋件偏差情況記錄，消除累積誤差；預埋件確有遺漏、位置偏差過大時，應采取改正補強措施。   預埋件的制作加工要按設計要求進行，焊工要有操作的證，確保尺寸正確，形狀規(guī)整，焊接符合設計要求。現(xiàn)場制作的預埋件，一般其鋼板厚度不宜小于8mm，錨筋不少于4根，直徑不小于8mm。

鋼結構加工要注意出現(xiàn)以下現(xiàn)象

層狀撕裂。其主要特征表現(xiàn)為當焊接溫度冷卻到400℃以下時，在一些板材厚度比較大，雜質(zhì)含量較高，特別是硫含量較高，且具有較強沿板材軋制平行方向偏析的低合金高強鋼，當其在焊接過程中受到垂直于厚度方向的作用力時，會產(chǎn)生沿軋制方向呈階梯狀的裂紋。

建筑預埋件安裝要求

澆搗混凝土前，應進行隱蔽工程驗收。驗收內(nèi)容包括預埋件的規(guī)格、型號、位置、數(shù)量、錨固方式、防腐處理等。

在已埋入混凝土結構構件的預埋件錨板面上施焊時，應避免高溫灼傷混凝土。外露在結構構件的預埋件錨板表面，在焊接幕墻連接件后，應及時涂刷防腐涂料。

幕墻與砌體結構連接時，宜在連接部位的主體結構上增設鋼筋混凝土或鋼結構梁、柱。輕質(zhì)填充墻不應作幕墻的支承結構。

鋼材加工：

對于整個數(shù)控等離子切割機來說，切割嘴是其中的易損件，但是又與切割質(zhì)量有著密切的關系，因此在作業(yè)過程中確保切割機切割嘴的完好性是非常關鍵的。關于切割嘴的使用，也是有相關的正確方式，還是非常有參考價值的。

由于使用等離子切割時割嘴損耗是比較嚴重的，因此要多關注一下，首先要購買的切割嘴，避免因質(zhì)量欠佳而加劇使用過程中割嘴損耗。正常情況下，一套電極割嘴使用壽命為3-4小時左右，除非是在其本身存在質(zhì)量問題，或是使用不當?shù)那闆r下，才會過快的損耗。

因此除了要選購切割嘴之外，還要考慮電極噴嘴與割槍的配合程度，同時在切割的時候不要將其離材料過近。另外，外部輸入電壓的穩(wěn)定性，以及材料的特性也是影響切割嘴使用壽命的主要因素之一。