熱沉鎢鉬科技（東莞）有限公司生產(chǎn)銷售：氧化鋁銅，氧化鋁銅棒，氧化鋁銅板，氧化鋁銅帶，氧化鋁銅電極，c15760銅棒，c15760銅板，c15760氧化鋁銅，彌散銅，彌散銅棒，彌散銅板，彌散銅帶，彌散銅合金，彌散強化銅合金，彌散強化銅，電阻焊電極材料等。彌散強化CuA1203復(fù)合材料是用12-25納米極細小A1203微粒強化銅的基體，使該材料具有高強度、高硬度、高導(dǎo)電性及高軟化溫度的性能。

鉻鋯銅電極的軟化溫度較低（約為 550℃），遠低于電極點焊時的表面溫度。一般來講，電極表面的溫度與焊件表面的溫度應(yīng)相等，點焊時，鋼板的表面溫度大約為 700℃左右，點焊鍍鋅鋼板時，電極表面的溫度能達到800～900℃。電極端面的硬度、強度降低，因而在點焊時抵抗塑性變形的能力和磨損的能力較低，使得電極端面的直徑增大，電流密度下降，影響焊點質(zhì)量。彌散強化銅的性能不僅與彌散相的本征特性有關(guān)，更重要的是還受彌散質(zhì)點的尺寸、間距和界面情況的影響，而界面結(jié)合的質(zhì)量在很大程度上取決于制備方法和工藝條件。

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彌散強化銅，-Ali0，為三方結(jié)構(gòu)，rA1,O，為面心立方結(jié)構(gòu)，與Cu晶體結(jié)構(gòu)相似，滿足形成共格、半共格界面的必要條件，研究表明，在晶內(nèi)原位生成的Al,0）相為YAl2（），而晶內(nèi)質(zhì)點對抑制再結(jié)晶的貢獻要大于晶界處的質(zhì)點，從而影響材料性能。研究表明，在較高熱處理溫度時，YAl20，可以發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，成為oAl20。cual2o3彌散強化銅軟化溫度≥900℃,導(dǎo)電率≥85%IACS。

熱沉鎢鉬科技（東莞）有限公司生產(chǎn)銷售：氧化鋁銅，氧化鋁銅棒，氧化鋁銅板，氧化鋁銅帶，氧化鋁銅電極，c15760銅棒，c15760銅板，c15760氧化鋁銅，彌散銅，彌散銅棒，彌散銅板，彌散銅帶，彌散銅合金，彌散強化銅合金，彌散強化銅，電阻焊電極材料等。為氧化物彌散強化銅合金（ODSC），具有良好的導(dǎo)電性能和高溫機械性能，導(dǎo)電率≥80％IACS，軟化溫度≥900℃。

界面結(jié)構(gòu)也影響彌散質(zhì)點的強化效果。原位生成初期，生成粒子比較小，粒子與基體共格，按照G. S. Ansell模式，位錯與粒子的作用方式為切割方式。彌散粒子粗化，粒子與基體由共格轉(zhuǎn)變?yōu)榘牍哺窕蚍枪哺瘢凑誒rowan模式，位錯與粒子的作用方式為繞過方式。氧化鋁銅產(chǎn)品：電阻焊電極頭、電極帽、電焊輪、電極臂等切割及氣保焊用的導(dǎo)電咀、真空開關(guān)、電氣接插件、觸頭等服務(wù)領(lǐng)域電工、電子及通訊汽車、家電及容器制造、模具等。原位生成法制備的界面清潔，且基體與增強相之間存在優(yōu)先晶體學(xué)l位向關(guān)系時，生成共格、半共格匹配的原子結(jié)合界面，界面應(yīng)變能和結(jié)合能降低，導(dǎo)致高界面結(jié)合強度。

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彌散銅特點：

軟化溫度高達930℃，是銅合金中高。

導(dǎo)電率高達85%IACS，散熱性能接近純銅。

硬度超過HRB 84，強度高，疲勞性能和耐磨性能好。

典型應(yīng)用：混合電路封裝元件，真空管，微波管，封裝熱沉， 斷路閘刀，繼電器觸點，開關(guān)，馬達交換部件，電動機元件，電刷彈簧等。

電動機元件， 繼電器觸點，真空管，微波管，X射線管，引線框架，熱交換機等。

電阻焊電極，電池微點焊電極，縫焊輪，特別適用于鍍鋅板，鍍鎳片的焊接，具有不粘電極的特質(zhì)。

彌散強化銅在接近銅熔點的溫度下仍然能保持去原來的粒度和顆粒間距；彌散相的加入量只占基體的體積分數(shù)，幾乎不影響基體金屬固有的物理化學(xué)性質(zhì)；因此，其軟化溫度高達930℃，同時導(dǎo)電和導(dǎo)熱以及硬度和強度都能保持得很好。