立式數(shù)控車床的加工切削速度固定值為，要確保其加工零件精度，控制機床主軸轉(zhuǎn)速，可通過控制系統(tǒng)中的命令G96，實現(xiàn)恒定的切削速度。該程序是通過控制直流電動機或者變頻三相電動機的轉(zhuǎn)速來執(zhí)行恒速指令。隨著加工直徑減小，在理論上，切削轉(zhuǎn)速可無限增大，但高轉(zhuǎn)速時，因工件產(chǎn)生的徑向力過大，會導(dǎo)致夾具受力劇增，造成夾具與立車的本體損壞等事故。

使用數(shù)控立式車床數(shù)控系統(tǒng)的選擇

5.數(shù)控立式車床床身熱對稱結(jié)構(gòu)，主軸采用精度可調(diào)徑向間隙的雙列短圓柱滾子軸承，軸向采用精度大型推力球軸承做滾動導(dǎo)軌，并配置油溫冷卻裝置，因此，工作臺具有旋轉(zhuǎn)精度高，承載能力大，熱變形小的特點。

6.z軸配備平衡油缸，克服刀架及豎滑板的重量，延長絲杠使用壽命，提高加工精度。

7.數(shù)控系統(tǒng)采用凱恩帝或西門子系統(tǒng)，并可由用戶選擇其他數(shù)控系統(tǒng)。

8.數(shù)控立式車床可選配拍屑裝置和半封閉防護罩，可選裝4工位電動刀臺。

9.根據(jù)用戶需求，可提供銑鏜功能，工作臺分度與進(jìn)給功能，磨削功能，液壓自定心卡盤，批量工件專用工裝。

數(shù)據(jù)顯示，2011年，中國生產(chǎn)機床109.84萬臺，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值6606.5億元，同比增長32.1%，其中數(shù)控機床27.21萬臺，增速達(dá)15.26%.由于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越來越高，數(shù)控系統(tǒng)本身的故障越來越低，而大部分故障的發(fā)生則是非系統(tǒng)本身原因引起的。數(shù)控設(shè)備的外部故障可以分為軟故障和外部硬件損壞引起的硬故障。我們應(yīng)當(dāng)清楚地認(rèn)識到，在企業(yè)生產(chǎn)中數(shù)控機床能否達(dá)到加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)，這不僅取決于機床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在生產(chǎn)中能否正確地對數(shù)控機床進(jìn)行維護保養(yǎng)和使用密切相關(guān)。