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冶金真空泵給企業(yè)帶來的發(fā)展
一、馬力機(jī)電冶金真空泵的工作原理 是通過兩個經(jīng)過嚴(yán)格動平衡校正、用軸承做支撐的螺桿,安裝在泵腔內(nèi),并在兩個螺桿之間留下合理的空隙。此設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候,兩個轉(zhuǎn)子在泵腔內(nèi)作同步高速反向旋轉(zhuǎn),由此來產(chǎn)生吸氣和排氣。因為轉(zhuǎn)子經(jīng)過嚴(yán)格的動平衡校正,并且兩個輪子間也留下了合理的間隙,因此泵工作時,轉(zhuǎn)子不會相磨擦,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,并且工作腔內(nèi)不需潤滑油,消耗功率低,具有節(jié)能,免維修等優(yōu)點(diǎn),特別適用于要環(huán)境及噪音要求比較高的環(huán)境。
說到冶金真空泵可能很多企業(yè)是既熟悉又陌生,熟悉是指對于這種設(shè)備早就已經(jīng)在國內(nèi)企業(yè)中受到了廣泛的影響,而且對它的一些特點(diǎn)、優(yōu)勢、性能等各方面都有了一定的了解,對于應(yīng)用后帶給企業(yè)的幫助也都研究的比較透徹,做為各行業(yè)設(shè)備的核心產(chǎn)品。但又是陌生的,因為它的使用率還不能覆蓋國內(nèi)的市場,其價格的原因一些設(shè)備還需要進(jìn)口,國內(nèi)的生產(chǎn)能力又制約了設(shè)備的發(fā)展,所以在應(yīng)用方面的深入了解又是陌生的。
鑒于這兩種情況的出現(xiàn),很多生產(chǎn)型企業(yè),近幾年慢慢的將生產(chǎn)投資轉(zhuǎn)向了冶金真空泵,雖然這是一個很好的發(fā)展方向,干泵的使用終也會被國內(nèi)市場所認(rèn)可,但對于目前的生產(chǎn)能力國內(nèi)也是較少數(shù)企業(yè)才能達(dá)到的,而且對于這類精密的設(shè)備,加工工藝之高才能真正體現(xiàn)出該設(shè)備的優(yōu)勢。在不斷前進(jìn)的未來市場,冶金真空泵的應(yīng)用必定會成為國內(nèi)市場的關(guān)注點(diǎn),非常有利于企業(yè)的發(fā)展,而且還會帶動整個真空泵市場進(jìn)入另一個提升的空間,擴(kuò)大其影響力。歡迎咨詢,馬力機(jī)電解決你的顧慮
臺冠冶金真空泵用于真空干燥柜使用要求出廠檢測標(biāo)準(zhǔn)
真空干燥柜要求真空泵的極限真空度能達(dá)到1.2kpa, 在這為描述一下1.2KPA是指一個大氣壓通常是100.03KPA。當(dāng)真空泵在大氣壓的情況下抽100L容積氣罐空間。極限真空表顯示負(fù)壓值是1.2KPA時。為符合真空干燥柜使用標(biāo)準(zhǔn)。
東莞市馬力機(jī)電有限公司,為此以冶金真空泵要求按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計一套檢測流程,同等容積下達(dá)到的負(fù)壓值與時間效率法如下:
1、本裝置抽氣管直接連接到真空泵抽氣口上,真空泵排氣口安裝上標(biāo)配的消聲器
2、啟動秒表計時,同時本系統(tǒng)上電(真空泵工作,進(jìn)去電磁閥關(guān)閉)
3、記錄真空度達(dá)到3kpa的時間(用于判斷抽氣速率)
4、記錄真空泵達(dá)到1.3kpa的時間(干燥柜工作判斷壓力值)
5、記錄真空度達(dá)到1.2kpa的時間。(判斷真空泵極限能力情況)
馬力機(jī)電實驗結(jié)論:
(1)JP-200H臺冠冶金真空泵的合格標(biāo)準(zhǔn)可以定為:
從大氣壓抽100L容積氣罐真空達(dá)到1.2kpa的時間不大于8分鐘
(2)JP-120H臺冠冶金真空泵的合格標(biāo)準(zhǔn)可以定為:
從大氣壓抽100L容積氣罐真空達(dá)到1.kpa的時間不大于10份30秒
冶金真空泵真空度衡量及單位換算
冶金真空泵真空的定義真空系統(tǒng)指低于該地區(qū)大氣壓的稀簿氣體狀態(tài)。真空度處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度,通常用“真空度高”和“真空度低”來表示。
冶金真空泵真空度高表示真空度“好”的意思,冶金真空泵真空度低表示真空度“差”的意思。
東莞市馬力機(jī)電介紹下,在冶金真空泵行業(yè)中經(jīng)常用到來衡量真空度的單位。
真空度單位通常用托(Torr)為單位,國際上取用帕(Pa)作為單位。1托=1/760大氣壓=1mmHg托與帕的轉(zhuǎn)換1托=133.322帕 或 1帕=7.5×10-3托,100.3KPA=760mmHg 20Torr=-98KPA。
東莞市馬力機(jī)電有限公司,15年專注生產(chǎn)廠家,擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)流水線。專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊,提供解決技術(shù)方案。
獲取高真空技術(shù)冶金真空泵生產(chǎn)工藝
冶金真空泵由許多不同的零件組成,它們都是經(jīng)過各種機(jī)械加工完成的,如車、銑、刨、磨、銼、焊接等。這樣,零件表面不可避免地會沾上許多加工油脂、汗痕、拋光膏、焊劑、金屬屑、油垢等污染物。這些污染物在真空中易揮發(fā),影響真空設(shè)備的極限真空。此外,污染物在大氣壓下吸附了大量的氣體,在真空環(huán)境中,這些氣體也要被釋放出來。構(gòu)成了限制冶金真空泵設(shè)備極限真空的因素。為此,零件組裝前必須清除掉污染物
東莞市馬力機(jī)電有限公司概述幾點(diǎn):
(一)真空技術(shù)中的清潔處理一般指的是真空裝置的結(jié)構(gòu)材料、填裝材料和冶金真空泵零(部)件的清潔處理。去除或減少污染物將有利于獲得良好真空,增加連接強(qiáng)度和氣密性,提高產(chǎn)品的壽命和可靠性。
(二)東莞市馬力機(jī)電有限公司冶金真空泵生產(chǎn)加工污染物的幾種類型
①油脂:加工、安裝和操作時沾染的潤滑劑、真空油脂等;
②水滴:操作時的手汗,吹玻璃時的唾液等;
③表面氧化物:易氧化材料長期基露或放置在潮濕大氣中所形成的表面氧化物;
④酸、堿、鹽類物質(zhì):清洗后的殘余物質(zhì)、手汗、自來水中的礦物質(zhì)等;
⑤空氣中的塵埃及其它有機(jī)物。