淺談塑料編織袋生產(chǎn)過程中的主要損耗

1、拉絲：每次更換不同規(guī)格品種、色澤、清除濾網(wǎng)的消耗。

　　2、織布：在此工序中也是消耗比較大的， 每次更換不同門幅、不同單位的編織布規(guī)格品種時，前、后引渡的單絲、單片過程的消耗。

　　3、涂膜：涂膜工序是產(chǎn)生單耗較高的每次更換不同門幅、不同單位重量的規(guī)格品種時前、后引渡編織布單片及復(fù)合編織布的消耗。

　　4、裁剪： 進出料口形狀不一，其單耗不一，如是連著袋身的錐形體料口，材料浪費更大，同時還受料口長短的影響，料口越長單耗越大；

　　5、印刷：塑料編織袋印刷圖案或文字時會有定位、校版及油墨色澤方面的消耗。

　　6、內(nèi)袋：內(nèi)袋消耗主要是吹塑控制不均產(chǎn)生裁剪出來多余的部分有消耗。

　　7、縫紉：塑料編織袋縫紉工藝拼接時所用的縫紉線單耗，可以忽略不計。

彩印袋穩(wěn)定性的影響因素

　在彩印袋的加工過程中，由于加工需要多道工序，而這每道工序都有可能影響它的穩(wěn)定性，碳酸鈣、炭黑等填充材料的添加，會對塑編袋的穩(wěn)定作用有影響。而在彩印袋加工過程的降解，不僅會直接對它的物理性能、機械性能、外觀色澤有作用，而且它在生產(chǎn)的過程中也會受很多因素的影響，對塑編袋使用過程的穩(wěn)定性能也有作用。

　　除了溫度、填充材料是彩印袋穩(wěn)定性的重要影響因素以外，還有酸性物質(zhì)、著色劑等，也是可以提高穩(wěn)定性的因素。

彩印編織袋的制袋方法

說起它的制袋方法，首先讓我們想到的就是三邊封的方式，這種方式就是在包裝袋四周封口，正、背尺寸均為成品尺寸，具有一定的整體感，設(shè)計不受約束，而且前后設(shè)計具有一定的連貫性，在制版時正、背要安排在同一套版滾筒上，除此以外還具有中底封的方式，就是在背面封口，正面尺寸為成品尺寸，把他的背面分成相等的兩部分，要使的它的寬度之和要等于正面的寬度。

因為制造產(chǎn)品的材質(zhì)是聚乙烯，為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，需要注意將其放置在適宜的環(huán)境中，這樣對保證產(chǎn)品的壽命，起到非常好的作用，給我們帶來極大的好處。