脫硫噴嘴在設(shè)計(jì)時(shí)遵循的幾個(gè)設(shè)計(jì)原則

1、霧化粒徑不必過(guò)細(xì)，在循環(huán)流化床煙氣脫硫中，由于固體顆粒物的高濃度循環(huán)，漿液附著在固體顆粒物上，不需要很細(xì)的霧化將滴，霧滴愈細(xì)，在霧化料液上消耗的能量愈大，過(guò)細(xì)的霧化漿滴需要的霧化碳化硅脫硫噴嘴結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能耗高。

2、能耗低，易于大型化，石灰石/石膏濕法煙氣脫硫主要面向電站機(jī)組，隨著處理煙氣量的增加，碳化硅脫硫噴嘴噴漿巨大，所以需要脫硫噴嘴能耗低，具有可實(shí)際操作性。

選擇脫硫噴嘴的時(shí)需考慮的兩方面因素及如何預(yù)防脫硫噴嘴阻塞

問(wèn)題一：選擇脫硫噴嘴的時(shí)需考慮的兩方面因素

 不同的用途選擇的噴嘴的類(lèi)型也就不同，那我們?cè)谶x擇脫硫噴嘴時(shí)應(yīng)該考慮哪些方面的因素呢，我們一起來(lái)了解一 下：

   1、系統(tǒng)條件：

   首先考慮到泵浦的壓力、流量、噴嘴數(shù)量

壓力方面：我們需要考慮到管道系統(tǒng)的壓力降，也就是說(shuō)液體經(jīng)過(guò)管路后到噴嘴處會(huì)有一定的壓力損失，我們一般 取8-9折。

流量方面：流量決定著噴嘴的孔徑的大小，在噴嘴的數(shù)量確定后再經(jīng)過(guò)總流量來(lái)除以噴嘴的數(shù)量就得出單個(gè)噴嘴的 流量及孔徑。

噴嘴數(shù)量方面：噴嘴數(shù)量的確定我們要考慮到噴霧條件中的覆蓋率、噴嘴排布、管路的布置等因素。

脫硫噴嘴的兩種工藝

　　脫硫噴嘴用于電廠(chǎng)脫硫等方面，出去電廠(chǎng)煙氣中的以及一些污染性氣體。不同的噴嘴有不同的工藝，噴嘴的形式也不同。下面來(lái)看一下脫硫噴嘴的兩種工藝。

　　1、干法脫硫噴嘴工藝中輸送的物料是脫硫劑粉末，一般采用氣流式噴嘴。半干法脫硫工藝中輸送石灰石漿液，其濃度較高、粘度大，一般也采用氣流式噴嘴。研究表明，氣流質(zhì)量比和濃度是影響平均霧滴粒度的主要參數(shù)，氣液質(zhì)量比增大了，液滴平均SMD減小：濃度增加，SMD增大。濕法脫硫工藝中，噴嘴一般用于脫硫洗滌塔煙氣洗滌、除霧器葉片清洗等，工藝要求的噴霧液滴直徑一般在1300—3000pm，再考慮到能耗和噴嘴摩擦等因素，常采用壓力式噴嘴。