木材切片機小型的發(fā)展歷程

19世紀70年代，北歐、北美的林業(yè)發(fā)達國家首先生產(chǎn)并使用的削片機僅裝有3～4把切刀。20世紀40年代，出現(xiàn)6把以上切刀的多刀削片機。50年代又出現(xiàn)新型螺旋面刀盤的多刀削片機，進一步改善了木材削片機的工作性能。

中國林業(yè)部林業(yè)機械研究所于70年代研制成移動式聯(lián)合削片機，能同時完成削片、木片篩選和將合格木片風送到裝料倉或運輸車中的作業(yè)，從而大大地提高了木材削片的生產(chǎn)率。原木、枝椏材或板皮都要進行削片，并要求削出的木片長短厚薄一致、整齊。木材削片機是生產(chǎn)木片的一種專用設備，木材削片機也叫木材切片機，屬于木材加工系列設備之一。廣泛應用于紡織、造紙、制漿、人造板等行業(yè)生產(chǎn)過程中的備料工段。該機的主要切削原料是剝皮后的小徑木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。但對于過粗（350mm以上）過細（30mm以下）過短（250mm以下）過?。?mm以下）及不規(guī)則原料（未分解的樹墩、枝杈等）不充分具有均勻切削的功能。或只是將原料在原有基礎(chǔ)上切斷，對壁厚低于5mm竹材的切片不充分具有分層切削的功能將森林采伐和木材加工中的剩余物切削加工成工藝木片的林業(yè)機械。木材削片多用作紙漿、水解及人造板的原料。

木材切片機小型粉碎效果不好的原因

木材切片機小型在運行的時候，正常情況下，隨著我們按動啟動按鈕的那一刻起，它開始了它的粉碎工作。堵塞是我們不想看到的問題，因為要是堵塞了，機器運轉(zhuǎn)變慢，而且粉碎不徹底，導致整個粉碎效果很差。

首先，我們應該先去分析一下是什么原因造成了堵塞，然后再去解決堵塞問題。木片機積存的料流入外殼中，細度變粗，造成了堵塞。盤式削片機的產(chǎn)量,用戶可根據(jù)需要自行選擇機型木材削片機廣泛用于造紙、刨花板、中纖板等工業(yè)生產(chǎn)的備料工段和單一的木片生產(chǎn)基地，切削原料主要是原木。機體振動，控制板隨意移動，控制板不齊，造成機器堵塞。排齊控制板，焊補下錐出料管的彎曲處。檢查木片機控制板外尺寸是否均齊。清洗手油泵、改換液壓油。蓄能器所充壓力不足，及時補充氮氣。調(diào)整三角皮帶的張緊度，緊固各銜接部分螺釘。選擇合適的木料，根據(jù)機器的型號決定。如果在運行過程中，木片機堵塞。一定要馬上停機檢查，找出原因之后再去解決，并注意，在使用的時候一定要注意選擇合適的木料，

木材的長度以及木材切片機小型口徑對機器的影響

木片機在進行作業(yè)的時候，木材的長度以及口徑的因素很重要，加工的時候一般都是在適合的長度及口徑下才能保持正常高速運轉(zhuǎn)的，

要是木材太長，我們還需要進行分段處理，當然，也不是說越短越好的，如果木材太短就會造成兩端的原木斷面發(fā)生碰撞現(xiàn)象，碰撞次數(shù)越多就會損壞端面。以上是我廠對于此類疑問做出的剖析計劃，希望能對廣大的客戶朋友有所幫助。要是經(jīng)常性這樣還會影響我們的機器使用壽命，嚴重的就不能夠正常使用了。因此在進行處理的時候，要保證適當?shù)亻L度，盡量減少原木和木片機之間的撞擊，一定要保證端面撞擊的次數(shù)，其中一點就是木材切片機小型的高能效設備，提高木片機作業(yè)效率是的，另外，木材的干濕度問題也很重要，同時還要注意季節(jié)性問題也會影響木材的去皮效率。我們一般都會減小切片深度、增加切痕數(shù)量來改變作業(yè)效率的。