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柴油罐如何防腐?
相比較罐,柴油罐的安全性是比較好的,但其性也是不可忽視的。故為了減少油品輕組分蒸發(fā)和延緩氧化變質(zhì),應(yīng)該采取的措施有:降低溫度,減少溫差;減少與空氣接觸,盡可能密封儲(chǔ)存等。
柴油罐防腐主要分兩部分,罐內(nèi)部防腐和罐外部防腐。
罐的內(nèi)部腐蝕情況是:罐底板由于少量水從中析出,因此罐底板內(nèi)表面的腐蝕比其他部位腐蝕要嚴(yán)重得多,油腐蝕較輕,氣相腐蝕較重,由于呼吸口吸進(jìn)了大氣中的腐蝕性物質(zhì)以及中少量的等作用,儲(chǔ)油罐氣相部位的防腐要引起重視。就罐的內(nèi)部防腐蝕來(lái)說(shuō),罐頂和罐底采用絕緣性防腐蝕涂料,罐內(nèi)壁3m以下壁板和油氣界面以下3m部位采用導(dǎo)靜電防腐蝕涂料。罐的外部腐蝕情況主要是大氣的腐蝕和太陽(yáng)能對(duì)涂層的破壞。對(duì)于普通的罐來(lái)說(shuō),處于不同的外部環(huán)境就有不同的腐蝕狀況,就應(yīng)采用不同的防腐蝕措施。預(yù)涂:預(yù)涂是好的工作方法的重要部分,應(yīng)該成為所有儲(chǔ)罐內(nèi)壁涂裝施工的一部分。
防腐儲(chǔ)罐的表里查驗(yàn)該怎么進(jìn)行?
防腐儲(chǔ)罐表里查驗(yàn)必須在泊車和容器內(nèi)部清潔潔凈后才能進(jìn)行。查驗(yàn)的首要內(nèi)容除包含外部查看的悉數(shù)內(nèi)容外,還要查驗(yàn)表里外表的腐蝕磨損現(xiàn)象;用肉眼和放大鏡對(duì)所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位查看有無(wú)裂紋,必要時(shí)選用超聲波或射線探傷查看焊縫內(nèi)部質(zhì)量;測(cè)量壁厚。若測(cè)得壁厚小于容器壁厚時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核,提出運(yùn)用或修補(bǔ)辦法;對(duì)也許導(dǎo)致金屬材料的金相安排改變的容器,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行金相查驗(yàn);(5)、由于閘門鋼構(gòu)件表面密貼了玻璃鋼,增加了邊梁的寬度,所以在設(shè)計(jì)玻璃鋼防腐層時(shí)要及時(shí)適當(dāng)調(diào)整門槽與閘門行走滑塊間的間隙。高壓、超高壓容器的首要螺栓應(yīng)利用磁粉或上色進(jìn)行有無(wú)裂紋的查看等。經(jīng)過(guò)表里部查驗(yàn),對(duì)查驗(yàn)出的缺點(diǎn)要剖析因素并提出處理意見,修補(bǔ)后要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
通常防腐儲(chǔ)罐表里查驗(yàn)周期為每三年一次,但對(duì)激烈腐蝕性介質(zhì)、介質(zhì)的容器查驗(yàn)周期應(yīng)縮短。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)峻缺點(diǎn)的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對(duì)介質(zhì)抗腐蝕才能不明的容器也均應(yīng)縮短查驗(yàn)周期。
鋼結(jié)構(gòu)防腐的技術(shù)及注意事項(xiàng)
1.鋼結(jié)構(gòu)的表面處理:鋼材在軋制過(guò)程中,經(jīng)熱處理后表面產(chǎn)生一層均勻的氧化層;同時(shí)鋼材在加工過(guò)程中,鋼材表面往往產(chǎn)生焊渣、毛刺、油污等污染物。這些氧化物如不認(rèn)真清除,會(huì)影響防腐涂料的附著力和涂層的使用壽命。鋼材表面處理質(zhì)量,有時(shí)甚至比涂料本身品種性能差異的影響更大,應(yīng)予以重視。中等程度的污染區(qū),如含量高,濕度高的生產(chǎn)區(qū)域是C3環(huán)境,典型的比如處于城市中的水廠、游泳館、體育場(chǎng)館。
2.合理選材:目前市場(chǎng)上的鋼材品種繁多,依據(jù)不同的使用條件需要選擇不同種類的鋼材。鋼結(jié)構(gòu)腐蝕程度以腐蝕深度表示,通常以mm
/a為單位,計(jì)算公式為:K通常與鋼材的面積與時(shí)間有關(guān),進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)抗腐蝕設(shè)計(jì)時(shí),要考慮鋼材的均勻腐蝕深度,結(jié)構(gòu)構(gòu)件的厚度取用需要考慮腐蝕量(材料的年腐蝕深度乘以設(shè)計(jì)使用年限)。
3.防腐涂料的選擇:根據(jù)鋼材腐蝕的電化學(xué)原理,只要防止或破壞腐蝕電池的形成或強(qiáng)烈阻滯陰、陽(yáng)極過(guò)程的進(jìn)行,就可防止鋼材的腐蝕。采用防護(hù)層方法防止鋼結(jié)構(gòu)腐蝕是目前通用的方法,常用涂料、塑料、搪瓷等材料,通過(guò)涂刷和噴涂等方法,在金屬表面形成保護(hù)膜,使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離,從而防止金屬的腐蝕。從鋼結(jié)構(gòu)的零部件到結(jié)構(gòu)整體的防腐和涂膜的質(zhì)量,主要決定于基層的除銹質(zhì)量。