垃圾撕碎機(jī)起動前要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象，檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁粉碎易然物品，以免發(fā)生故障，生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保障粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，嚴(yán)禁電機(jī)過載，以保障機(jī)器正常運(yùn)行，經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動，注意檢查易損件的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)及時換，以免損壞主要部件，采取必要的防火措施，安裝正確牢固，保持良好的潤滑，以保障機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承溫度不超過70度為正常，主機(jī)軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果好，刀片材質(zhì)為合金工具鋼，耐磨性較好，適用于油漆桶、輪胎、編織袋、橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。機(jī)械安裝與維修時，摘除皮帶罩與液壓罩須機(jī)器完全停止，切斷電源。

撕碎機(jī)日常操作步驟：

1、開關(guān)機(jī)步驟啟動機(jī)械順序

1)啟動卸料設(shè)備；2)啟動撕碎機(jī)；3)啟動液壓系統(tǒng)；4)啟動投料設(shè)備。

關(guān)閉機(jī)械順序

1)停止喂料設(shè)備；2)在物料完全撕碎后，停止撕碎機(jī)；3)停止卸料設(shè)備。

2、清潔

A.清潔機(jī)器之前，務(wù)必要先關(guān)閉電源總開關(guān)并鎖定在關(guān)位置，并放警告維修警告牌！

B.機(jī)器運(yùn)行一個月或每300小時后須進(jìn)行清潔。

清潔機(jī)器步驟：

按下“OFF”按鈕，停止撕碎機(jī)；

1)鎖上開關(guān)；2)打開篩網(wǎng)托架；3)清理篩網(wǎng)；對機(jī)器清理時，應(yīng)戴工作手套以免受傷，必要時戴上口罩以免吸入

4)用手刷清理撕碎區(qū)域；5)用清理裝置吸出剩余物料；6)用木制刀鏟除機(jī)體內(nèi)黏附物；

7)關(guān)閉篩網(wǎng)托架，并擰緊兩側(cè)的固定螺栓;8)重新開機(jī)

A維護(hù)操作須由合資格的技術(shù)人員完成。

警告機(jī)器在帶電或運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行檢查可能導(dǎo)致人員傷亡。

機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)8小時須：

（1）檢查安全裝置（使用情況、安裝位置、功能是否正常)；

（2）警告安全裝置不能正常運(yùn)行可引起人員傷亡，須在機(jī)器啟動前排除專裝置所有故障或缺陷，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)；

（3）檢查定刀使用情況；（4）檢查動刀刀具使用情況；

機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)40小時須：

（1）檢查皮帶松緊度及使用情況；（2）檢查機(jī)器所有螺栓；（3）檢查易磨損部件；（4）檢查液壓油位；

機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時須：

（1）更換液壓油；（2）檢查變速機(jī)油面；

單軸撕碎機(jī)在工作的時候，有以下特點(diǎn)：

1、多重防塵，軸承座隔離結(jié)構(gòu)完全杜絕物料對運(yùn)動件的污染

2、設(shè)計(jì)的三角分布主軸承載結(jié)構(gòu)，在破碎混雜物料、硬質(zhì)物料時也能平穩(wěn)運(yùn)行。

3、整體型減速機(jī)基座減震器，提高了減速機(jī)動作的平穩(wěn)性，避免了長期震動引發(fā)的機(jī)殼勞損

4、PLC根據(jù)主電流實(shí)時控制推料系統(tǒng)，提高了有效輸出功率;

5、大弧度的切割范圍，刀粒雙軸線排列，大幅度的提高了破碎效率;

6、批量進(jìn)口的歐洲特種耐磨鋼材，高溫?zé)崽幚龛T造刀粒，低耗能，維護(hù)費(fèi)用低。

所以單軸撕碎機(jī)的存在也有一定的市場價(jià)值，也是無法替代的。我們只需根據(jù)已有物料大小和處理量來選擇相應(yīng)的機(jī)型即可。