（二）、防治措施1、吊裝時采取合理的吊裝方法；2、設(shè)置柱間支撐；3、編制避免熱脹冷縮變形的措施8）鋼屋架、天窗架垂直偏差過大現(xiàn)象：鋼屋架或天窗架垂直偏差超過允許值。（一）、產(chǎn)生原因1、鋼屋架或天窗架在制作時或拼裝過程中產(chǎn)生較大的側(cè)向彎曲；2、安裝工藝不合理等。（二）、防治措施1、嚴(yán)格檢查構(gòu)件幾何尺寸；2、嚴(yán)格按合理的安裝工藝安裝；3、編制各種防治措施；4、天窗架垂直偏差可采用經(jīng)緯儀或線墜對天窗架兩支柱進(jìn)行校正。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

焊接結(jié)珠的原因包括：1、印刷電路的厚度太高;2、焊點和元件重疊太多;3、在元件下涂了過多的錫膏;4、安置元件的壓力太大;5、預(yù)熱時溫度上升速度太快;6、預(yù)熱溫度太高;7、在濕氣從元件和阻焊料中釋放出來;8、焊劑的活性太高;9、所用的粉料太細(xì);10、金屬負(fù)荷太低;11、焊膏坍落太多;12、焊粉氧化物太多;13、溶劑蒸氣壓不足。消除焊料結(jié)珠的簡易的方法也許是改變模版孔隙形狀,以使在低托腳元件和焊點之間夾有較少的焊膏。

作者：英田激光

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此時電弧行走于焊槽根部，先以直線形稍作前移5~10mm，在回帶電弧坡口一側(cè)，停留后用正月牙運(yùn)條方式回推至熔池中心，使熔渣浮動后熔池的液體流至坡口間隙。然后帶弧至坡口的另一側(cè)稍作停留，再使電弧前移A、B兩側(cè)延伸點。呈直線型帶弧前移動5~10mm后，從A、B兩側(cè)按同樣方法形成熔池的厚度。焊接時，焊條與焊接方向所成角度為70~80度。

這種帶弧方法因電弧前移5~10mm，焊槽內(nèi)的雜質(zhì)經(jīng)過電弧的吹掃與熔化后，形成的熔池會在焊槽根部加厚成形，避免了焊槽根部雜質(zhì)在電弧一次吹掃時熔池堆敷過厚而卷入熔池，形成氣孔缺陷。

各種工業(yè)設(shè)備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。

全焊接球閥特性：

全焊接球閥，不會有外部泄漏等現(xiàn)象。

球體的加工過程有先進(jìn)的計算機(jī)檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精度高。

由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會出現(xiàn)應(yīng)力不均，也不會由于及車輛經(jīng)過地面時而產(chǎn)生變形，管道耐老化。

密封環(huán)本體采用含量25?rbon(碳素)的RPTFE材質(zhì)，保障完全無泄漏(0%)。