濾袋所用的濾料既區(qū)別于袋式除塵設(shè)備用的濾布，又區(qū)別于空氣過濾器的濾紙。濾袋堵塞的主要原因是過濾風(fēng)速過大、粉塵過細(xì)、粉塵具有粘性、濾袋清洗不良、濾袋受潮。濾布的纖維間的間隙一般為12—60um，濾紙纖維間的間隙則更大。濾袋用濾料的特點(diǎn)是，把一層亞微米級的超薄纖維黏附在一般濾料上，在該黏附層上纖維間排列非常緊密，其間隙0.12—0.6um。的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面，使其不能深入底層纖維內(nèi)部。因此，在除塵初期即可在濾料表面迅速形成透氣性好的粉塵層，使其保持低阻。由于塵粒不能深入濾料內(nèi)部，因此具有低阻、便于清灰的特點(diǎn)。

BHA折疊式濾袋濾料的表面過濾機(jī)理和纖維黏壓技術(shù)使濾料形成許多密布的微細(xì)氣流通道，其過濾效率極高，同時又能保持相對低的運(yùn)行阻力，處理風(fēng)量顯著增大。

除塵設(shè)備由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾袋及電控裝置組成，濾袋垂直布置。

濾袋在除塵設(shè)備中的布置很重要，濾袋可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，用螺栓固定，并摯有橡膠墊；花板下部分為過濾室，上部分為凈氣室。由于需要特殊加工，折疊式濾芯每平方的濾料面積相對比濾袋大，而且濾芯的清灰系統(tǒng)要求比較高，風(fēng)速一般在0。濾袋除了用螺栓固定外，更方便的方法是自動鎖緊裝置置和橡膠壓緊裝置，這兩種方法對安裝和維修十分方便。

目前除塵濾袋常用的清灰方法：

1、除塵濾袋人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以清除濾袋上的積灰?！?

2、除塵濾袋機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。 　　

3、除塵濾袋氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。

當(dāng)濾袋內(nèi)外的壓差達(dá)到設(shè)定值時，自動控制系統(tǒng)發(fā)出信號，脈沖閥迅速開啟，壓縮空氣在瞬間釋放，經(jīng)由脈沖閥和噴吹管向?yàn)V袋內(nèi)噴射，實(shí)驗(yàn)證明，脈沖閥的噴吹氣量大并不能說明脈沖閥的性能優(yōu)越，延長噴吹時間并不能對噴吹時濾布的加速度有什么影響，無益于提高清灰效果，而脈沖閥的響應(yīng)速度才是一個重要的技術(shù)指標(biāo)。有其當(dāng)濾袋間隔較小時，由于振打產(chǎn)生相領(lǐng)間剛性環(huán)的相互摩擦，極易損壞濾袋。不同廠家生產(chǎn)的脈沖閥，由于其響應(yīng)速度不同，在噴吹氣量上造成的差別也是很大的。響應(yīng)速度慢的脈沖閥不僅要多消耗壓縮空氣，由于在噴吹時濾袋內(nèi)部反向壓力上升的速度慢，還會影響到濾袋的加速度，也就是說影響清灰效果。袋式除塵是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，一個完善的袋式除塵系統(tǒng)需要考慮的因素很多，能夠圍繞袋式除塵器這兩大基本功能進(jìn)行深一步的研究，我認(rèn)為就是抓住了袋式除塵器的本質(zhì)。