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【鑫福厚貿(mào)易】

無(wú)論中厚板切割機(jī)采用何種方法，切割后都會(huì)產(chǎn)生裂紋，但這種裂紋是可以控制的。例如，很少有裂縫可以被有經(jīng)驗(yàn)的工人切割。技術(shù)要點(diǎn)也需要掌握。例如，如果選擇熱切割進(jìn)行加工，則在切割之前預(yù)熱。預(yù)熱時(shí)間應(yīng)取決于板級(jí)或質(zhì)量。然后可以相對(duì)減少切割裂紋。

      一些中厚板具有良好的耐磨性，因此板材切割廠家的切割速度非常緩慢。為了加快切削速度，可以在切削前預(yù)熱并防止切削裂紋。例如，一些復(fù)合中厚板以這種方式切割

當(dāng)激光切割低碳鋼時(shí)，工件有毛刺

      工件毛刺的主要原因：激光焦點(diǎn)的上下位置不正確，需要進(jìn)行焦點(diǎn)位置測(cè)試，并根據(jù)焦點(diǎn)調(diào)整偏移量;激光輸出功率不夠，有必要檢查激光發(fā)生器是否正常工作，如果正常，觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確并調(diào)整;切割線速度太慢，在運(yùn)行控制過(guò)程中需要增加線速度;切割氣體的純度不夠，必須提供高質(zhì)量的切割工作氣體;移動(dòng)，需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移進(jìn)行調(diào)整;機(jī)器運(yùn)行時(shí)間不穩(wěn)定太長(zhǎng)，需要關(guān)機(jī)并重啟

利用水平方向的軋制速度與垂直方向的壓下速度的合理匹配，來(lái)保證不同厚度區(qū)間的長(zhǎng)度和過(guò)渡區(qū)的形狀尺寸。由安裝在軋機(jī)和卷取機(jī)之間的測(cè)厚儀來(lái)實(shí)測(cè)軋件的厚度，根據(jù)厚度實(shí)測(cè)值與設(shè)定值的偏差來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)軋件目標(biāo)厚度的自動(dòng)控制，以保證厚度精度。

在東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的四輥冷軋?jiān)囼?yàn)軋機(jī)上進(jìn)行厚板的軋制試驗(yàn)，主要試驗(yàn)參數(shù)如下：軋機(jī)工作輥直徑105mm；支撐輥直徑300 mm；輥面寬300 mm；軋制力(Max.) 4000kN。軋件材質(zhì)為低碳鋼。軋件厚區(qū)2.0-2.5 mm、薄區(qū)1.0-1.5mm、過(guò)渡長(zhǎng)30-100mm。利用材料成形試驗(yàn)機(jī)對(duì)差厚板樣件進(jìn)行了成形性能試驗(yàn)，厚板厚區(qū)、薄區(qū)、過(guò)渡區(qū)的杯突試驗(yàn)值相差不大，其成形性能良好。